Идея заключается в запуске цеха по изготовлению окон из ПВХ-профилей (пластиковых окон). Востребованность этой продукции на рынке неоспорима – пластиковые окна давно вытеснили с рынка деревянные аналоги, а постоянно растущие темпы строительства гарантируют стабильный спрос.
В данном материале будет рассмотрено производство окон ПВХ небольшой мощности (10-15 конструкций в сутки) реализующей свою продукцию частным клиентам и небольшим строительным организациям.
Компания, имеющая собственное производство, может существенно выигрывать на фоне конкурентов, предлагающих продукцию крупных производителей, выполняющих заказы в довольно длительные сроки.
Основные потребители продукции - это частные клиенты, заинтересованные в качественных, не дорогих окнах за короткие сроки и монтажные организации, предлагающие услуги по установке конструкций из ПВХ.
Окна ПВХ (пластиковые окна) представляют собой ограждающие оконные конструкции из поливинилхлоридных профилей со стеклопакетами и поворотно-откидной фурнитурой. Профили при сборке рам непременно армируются металлом, отсюда и второе название - металлопластиковые окна.
При изготовлении используются следующие материалы и комплектующие:
- ПВХ-профили (рамные, створчатые, импостные, штапики),
- Стеклопакеты , состоящие из двух или трех стекол, разделенных дистанционной рамкой, под которую засыпается адсорбирующее вещество (силикогель ) и загерметизированные по периметру мастикой.
- Специальная фурнитура , предполагающая два или три режима открывания, с запорами, петлями, оконными ручками, защитными колпачками для петель.
- Резиновые уплотнители для рам, створок и штапиков.
Актуальность
Производство окон ПВХ не теряет своей актуальности уже много лет. Благодаря простоте монтажа, долговечности, беспроблемной эксплуатации и уникальным тепло- и звукоизолирующим свойствам эти конструкции снискали популярность, как у строителей, так и у непосредственных потребителей.
Покупая квартиры и строя дома, люди сразу устанавливают пластиковые окна. А те, кому достались деревянные старого образца (со сдвоенными рамами), нуждающиеся в регулярном ремонте, регулировке и покраске, с удовольствием меняют их на ПВХ. Поскольку строительство жилья и коммерческих объектов сейчас ведется ударными темпами, металлопластиковые окна будут пользоваться устойчивым спросом .
Разнообразие конструкций
Ассортимент не так широк - конструкции из белого и ламинированного профиля, которые собираются по одной схеме на одном и том же оборудовании.
Что касается разнообразия моделей - одно-, двух-, трех-, четырехстворчатые, то все они изготавливаются также однотипно на том же самом оборудовании.
Все окна производятся по индивидуальным размерам. Исключение составляют крупные заказы на остекление многоэтажных домов, для которых изготавливают по одинаковым размерам одной и той же модели.
Организация производства
Производственный процесс по сборке окон из металлопластикового профиля можно разбить на следующие этапы:
- Подготовка профиля (нарезка рамного, створчатого, импостного профиля и штапиков),
- Фрезеровка отверстий под фурнитуру, водоотливные канавки, анкера и т.д.
- Сварка рамы по четырем углам,
- Вварка или вкрутка импостов для створок,
- Зачистка поверхности профиля после сварки,
- Навешивание фурнитуры,
- Установка стеклопакетов,
- Закрепление штапиков.
При этом последние три этапа - установка фурнитуры, стеклопакетов и штапиков на небольших предприятиях производятся вручную с использованием специального инструмента.
Требуемое оборудование
Поскольку окна из ПВХ-профилей в любом российском городе сегодня представлены во всем многообразии, недостатка с предложением оборудования нет.
Все представленное в таблице оборудование рассчитано на работу от электросети с напряжением 210-235 В.
Дополнительное оборудование и затраты
Для размещения цеха потребуется отдельное помещение площадью не менее 200 м 2 с отдельным въездом для автотранспорта и склад для готовой продукции и хранения материалов. Помимо основного комплекта оборудования потребуется также ручной инструмент для накручивания фурнитуры и забивки штапиков общей стоимостью не более 10 000 рублей.
Итого затрат на приобретение минимального комплекта оборудования для запуска производства окон ПВХ производительностью 10-15 окон в смену потребуется 145 000 руб. (комплект оборудования за 135 000 рублей + набор ручного инструмента за 10 000 рублей).
Технико-экономическое обоснование проекта
Запуск производства окон ПВХ производительностью 10 штук в сутки потребует следующих затрат:
Капитальные вложения:
- Покупка оборудования и инструмента - 145 000,00 руб.
- Доставка и монтаж - 50 000 руб.
- Закуп сырья - 300 000 руб. расшифровка:
- Профиль ПВХ (рамный, створчатый, импортный) - 150 000 руб.
- Фурнитура - 100 000 руб.
- Резиновые уплотнители - 50 000 руб.
- Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы - 50 000 руб.
Итого: 545 000 руб.
Расчет выручки и прибыльности
При условии производства 10 окон в смену (для расчета взяты стандартные двухстворчатые окна) и при режиме работы 22 смены в месяц.
* Цена за изделие при условии реализации монтажным организациям
** Рентабельность деятельности согласно экспертного мнения автора статьи
- Выход на самоокупаемость: 3 месяца с даты начала деятельности
- Выход на прогнозную выручку: 6-8 месяцев с момента открытия
- Важные моменты: Деятельность носит явный сезонный характер, пик выручки приходится на теплое время года апрель-октябрь, в остальные месяца происходит значительное снижение. Оптимальное время для начала деятельности февраль-март.
- Конкуренция: Конкуренция в данном сегменте значительная. Крупные производители имеют возможность проведения мощных рекламных компаний и снижать цены, в результате новым игрокам крайне трудно найти свою нишу.
В этой статье расскажем обо всех этапах изготовления пластиковых окон.
Не секрет, что любое производство начинается с закупки материалов и комплектующих. К тому же нужны полуфабрикаты. Поэтому технология изготовления пластиковых окон, как и любая другая, начинается с входного контроля.
Для всех комплектующих имеются соответствующие . Так, уплотнители должны соответствовать ГОСТ 30778-2001, фурнитура — , а профили, используемые для сборки окон .
Что касается хранения материала, то он должен складироваться в помещении в нормальных условиях. Необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей и не хранить вблизи отопительных приборов. Температура в производственных цехах не должна быть ниже +18 градусов, иначе при низкой температуре обработка пвх профилей может не дать должного качества.
Этапы производства пластиковых окон
Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов.
1 этап. На этом этапе происходит резка армирующего профиля. Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами. В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла. Армирующий профиль режут под прямым углом. Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.
2 этап. На втором этапе режется ПВХ профиль. Его режут двухголовочными или одноголовочными усорезными пилами. Импосты нарезают под углом 90 градусов, учитывая запас на сторону до 6мм в зависимости от системы профиля. Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3мм на сторону для сварки.
В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола. Для этого используются струбцины. Однако, нужно быть осторожными, чтобы избежать деформации профиля.
3 этап. После того как ПВХ профиль нарезан происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой. Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.
4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в с помощью специального станка или вручную, используя ручную дрель.
5 этап. После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке. Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.
6 этап. Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов. Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.
7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке. Температура сварного ножа порядка 250 градусов.
8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и . Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.
9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили. Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам. Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения. Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.
10 этап. Навеска фурнитуры. Для поворотной створки ставится основной запор, петли, угловые переключатели, средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим. Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли. Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку, основной запор и угловые переключатели. Если узкая створка, то на нее ставят средний запор на створку и ножницы. Если створка широкая, то нижний средний запор, средний запор на створку и ножницы. На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли, ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.
11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно!). Внимание! Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежания провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того, как штапики установлены пластиковой киянкой производится осадка части створки. Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде, а затем на месте уже после монтажа окна.
В последнее время многие меняют старые окна в своих квартирах на деревянные евро-окна или пластиковые ПВХ окна. Значительная часть населения этого пока не сделала. К тому же повсеместное возрождение строительного бума гарантирует востребованность такой продукции как окна. Поэтому установка пластиковых окон – весьма перспективная и доходная деятельность. Но заметим, что создание такой компании требует значительных капиталовложений, поскольку оборудование для производства стеклопакетов недешево. И уровень конкуренции в этой рыночной нише стабильно высок.
Предпринимателю, решившему заняться этим видом деятельности необходимо составить бизнес-план и тщательно изучить рынок сбыта. Мы предлагаем типовой образец бизнес-плана по производству окон из ПВХ и дерева в качестве основы для разработки собственного бизнес-плана.
Типовой бизнес-план компании по установке окон.
Индивидуальное предпринимательство – это организационно-правовая форма данного вида деятельности. Основной контингент заказчиков – частные лица, что позволяет минимизировать налоги. Но если предприниматель намеревается работать с юридическими лицами, необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. У данного проекта достаточно хорошая перспектива. Даже не смотря на значительный уровень конкуренции. Этому способствует большое количество потенциальных клиентов.
Описание предприятия.
Суть деятельности частной компании – изготовление, продажа и установка окон, балконных модулей, прочих сборных конструкций из пластика и дерева.
Описание услуг.
Компания монтирует и обслуживает окна, балконные модули, другие сборные конструкции из пластика и дерева, а также оказывает дополнительные услуги.
Анализ рынка.
В каждом населенном пункте свои особенности рынка продажи и установки данной продукции. Начинающему предпринимателю следует изучить промахи и недочеты в бизнесе конкурентов во избежание подобных, а также разработать стратегию продвижения собственной продукции.
Производственный план.
Первый этап организации компании – строительство или аренда соответствующих помещений. Основное помещение – производственный цех. Если планируете строить, учитывайте возможность расширения бизнеса. Если арендуете помещение, выбирайте площадь достаточную для потребностей производства.
Второе необходимое помещение – офис продаж. Для заключения договоров, и непосредственного осуществления продаж. В то время как производственный цех можно разместить за чертой города, офис продаж необходимо организовать в людном месте.
Следующий этап: приобретение и установка оборудования для производства пластикового профиля. Выбирать поставщика следует, исходя из разумного соотношения «цена-качество». Стоимость такого оборудования в зависимости от комплектации варьируется от 150 тысяч до 1,5 млн. рублей.
Следующий этап – поиск персонала для работы в офисах и цехах. Для стабильной работы понадобятся:
- Офис-менеджер, приемщик заказов (2 человека);
- Рабочие, обслуживающие линию (4-8 человек);
- Бухгалтер (1 человек);
- Замерщики, монтажники, установщики готовой продукции (4-8 человек);
- Водители (2 человека).
Следующий этап в развитии – рекламная компания на рынке сбыта. Можно провести ее самостоятельно, но лучше привлечь квалифицированных специалистов. Одним из удачных приемов является монтаж баннеров на уже установленных Вами конструкциях: окнах, павильонах, балконах и т.д.
План сбыта продукции.
Сбыт продукции осуществляется путем привлечения потребителя через различные рекламные носители и через собственный офис продаж. Хорошо работает на повышение имиджа компании создание собственного интернет сайта и активная деятельность по продвижению собственной продукции в виртуальном пространстве.
Финансовый план компании.
- Аренда производственного помещения (250 тысяч рублей в год);
- Закупка расходных материалов (1 млн. рублей);
- Закупка оборудования (1,5 млн. рублей);
- Заработная плата персонала (2 млн. рублей);
- Аренда офиса продаж (100 тысяч рублей в год);
- Транспортные расходы (500 тысяч рублей);
- Затраты на рекламу (100 тысяч рублей);
Итого в первый год работы: 5 млн. 450 тысяч рублей.
- Продажа и установка пластиковых конструкций (3 млн рублей в год);
- Продажа и установка балконных модулей (2 млн 800 тысяч рублей в год);
- Продажа и установка окон (2 млн 500 тысяч рублей в год)
Итого в первый год работы: 8 млн. 300 тысяч рублей.
Резюме: Как следует из расчетов компания по производству и установке окон окупится менее чем за год. Однако следует учесть, что для организации данного бизнеса требуется немалый стартовый капитал.