Строительство жилых домов является одной из важных отраслей строительства. Жилье строят всегда и везде - без этого просто нельзя обойтись. Строительство жилья бывает разным: это высотное или малоэтажное строительство, кирпичное или монолитное и т.п. Сегодня я хочу показать несколько основных стадий строительства монолитного многоэтажного дома. Для лучшей наглядности будут использованы фотографии строительства разных домов.
Первая стадия непосредственно строительства дома - это земляные работы. Т.е. сначала выкапывают котлован под фундамент будущего здания. После того, как котлован готов, идет забивка свайного поля. Сваи забивают не всегда, но в нашем городе это делается довольно часто. Нужны сваи или нет - зависит от геологических условий выбранного под строительство места.
На фотографии слева как раз показан участок свайного поля. Справа как раз расположилась техника для первого этапа строительных работ - экскаватор для разработки котлована и машина для свайных работ.
Вот еще одна машина для свайных работ. Такие машины разные - какой работать, зависит от вида проводимых свайных работ и от типа используемых свай. Как правило, у нас в городе используют либо забивные сваи либо буронабивные (буроинъекционные). Забивные сваи - это обычно железобетонные стержни. Для погружения их в грунт требуются только специальные устройства. Поэтому в индивидуальном строительстве они применяются достаточно редко. Накладывают отпечаток высокая стоимость самих свай, а также аренда техники.
Чаще всего используют буронабивные сваи. Сначала специальным буром в почве проделывается отверстие, в которое затем машиной вставляется армированный каркас. Затем скважина заполняется бетонным раствором, который заполняет собой все пустоты.
Вот здесь как раз показан процесс подготовки скважины для будущей буронабивной сваи.
Свайное поле поближе. Здесь видны буронабивные сваи.
Общий вид
Затем делается фундамент. Это основа любого здания, залог того, что конструкция простоит долгие годы без деформаций. Главная функция фундамента - нести на себе массу постройки, и ключевое требование к нему - прочность. Фундаменты тоже бывают разные, например монолитные (плитные) и сборные. При многоэтажном строительстве используется плитный фундамент. Такой фундамент устойчив к любым видам деформаций и очень хорошо справляется с вертикальными максимальными нагрузками без значительных потерь его функциональных качеств. Так как это монолитный фундамент, то основным его элементом является заливной железобетон. Он хорошо выдерживает нагрузки и сдвиги грунта. В вырытый котлован устанавливается каркас из арматуры, который затем заливается бетоном. Причем заливка идет непрерывная. На фото показан уже залитый монолитный фундамент
Покрупнее. Зимой после заливки бетон накрывается специальным материалом. Делается это для прогрева бетона, что способствует сохранению прочности бетона.
Ну а затем идет строительство этажей будущего дома. Так как дом у нас монолитный, то основные задачи при таком строительстве - это подготовка армированного каркаса и последующая заливка каркаса бетоном.
Торчащая из бетона арматура - это будущая основа каркаса будущих же стен.
Когда каркас готов, его заключают в опалубку. Опалубка создает форму и размеры будущей стены, колонны и перекрытия. После того, как опалубка собрана и происходит процесс заливки бетоном. Заливка происходит с помощью бетононасов. Пока этажность здания не высокая, используются автобетононасосы.
На фото видно автобетононасос - это белая машинка с вытянутой синей стрелой. По этой стреле как раз и направляется бетон.
Между прочим, перед тем, как собирать армированный каркас или заливать его бетоном, происходит очистка территории от пыли и различных элементов (камни, песок и пр.). Делается это специальными воздушными пылесосами, а выглядит это как фото ниже.
Автобетононасос покрупнее - в момент, когда к нему подъехал миксер с бетоном.
Вот так заливаются стены здания
А вот, собственно, и процесс сборки армированного каркаса. Арматура в каркасе направленна как вертикально, так и горизонтально.
Проемы в каркасе делаются сразу же.
На верхние этажи бетон доставляют специальным насосом или же краном, используя для этого "колокольчик".
Вот так заливается бетон при помощи крана и "колокольчика" - один нажимает на рычаги, другой направляет поток.
Кран также используется и для подъема на этажи других строительных материалов - опалубки, арматуры, балок.
Для строительства плиты перекрытия (это будущий пол или потолок квартиры) также нужен армированный каркас.
Но вначале устанавливается опалубка (на фото), а затем уже на опалубке собирается каркас из арматуры, который также заливается бетоном.
Но строителям нужно точно знать, где будут проходить границы перекрытия, где будут располагаться отверстия, стены, колонны и прочие элементы. Для этого на стройке нужен геодезист, который с помощью различных приборов (как на фото) и произведет точную разбивку местоположения вышеперечисленных элементов.
Основа здания - монолитный каркас. А вот различные перегородки и балконы делаются из кирпича (на фото) или строительных блоков. И тут уже не обойтись без каменщиков, которые и выполняют данные работы.
Балконы - из кирпича, фасадные стены и перегородки - из блоков.
Это только часть строительства дома. Тут еще не обойтись без отделочных работ - как внешних (устройство фасада), так и внутренних. Но об этом расскажу в другой раз.
Квалифицированные сотрудники СК Синмар займутся качественным строительством монолитных объектов, точно придерживаясь установленных государственных стандартов и нормативных требований. Накопленный опыт позволяет нам осуществить возведение сооружений из монолита под ключ в максимально короткие сроки с высоким уровнем качества монтажных работ.
Особенности строительства монолитных зданий
Главный принцип монолитного возведения сооружений заключается в том, что бетонная смесь заливается в специально подготовленную опалубку, благодаря которой определяются ее дальнейшие формы. Применяемый в строительстве бетон способен придать зданию прочность, долговечность, а также высокую теплопроводность. Использование современных опалубочных систем позволяет значительно улучшить показатели надежности и скорость строительного процесса, а также получить ровную бетонную поверхность.
Одним из главных достоинств монолитного сооружения является то, что после возведения на нем нет швов или стыков между плитами. Правильно выбранные и примененные утеплители помогут сэкономить клиентам средства для оплаты коммунальных услуг.
Плюсы сооружений из монолита заключаются в следующем:
надежность;
огнестойкость;
универсальность;
экологичность;
сейсмоустойчивость;
бесшовность конструкции;
широкая вариативность отделочных работ;
хорошая стойкость к коррозии, окислению и агрессивной внешней среде;
длительный срок эксплуатации;
быстрота возведения конструкции.
Технологии строительства монолитных зданий
На сегодняшний день в монолитной технологии возведения объектов применяют щитовую и туннельную опалубочные системы. Первая из них состоит их прочных щитов различных видов и форм с крепежом для их соединения, их которых образуются емкости для бетонной смеси, являющиеся основой для создания требуемых архитектурных конфигураций. Может применяться стеновая ползущая опалубочная система, стеновая для горизонтальной либо вертикальной поверхности и для монтажа закругленной конструкции.
При помощи данного вида опалубки можно возвести здание с любым типом фасада и количеством этажей. Туннельная опалубочная система представляет собой готовые формы, которые предполагают строительство объектов либо их частей, и не подлежат реконструкции. При использовании данной технологии стены и перекрытия заливаются бетонным раствором за один раз.
Такая опалубочная система изготавливается на заводе согласно разработанному проекту и доставляется к месту возведения здания в готовом к укладке бетонной смеси виде. С помощью таких опалубок можно получить целые блоки квартир, однако их площадь будет не более 60 кв.м. После окончания строительства сооружения остается только лишь возвести внешние стены конструкции.
Технологии строительства монолитных зданий бывают следующими:
Съемная опалубка. Она производится отдельно для всех проектов сооружений и точно повторяет его конфигурацию. Зачастую такие опалубки изготавливаются деревянными, а также с помощью фанеры или пластика. Размер незаполненного пространства между стенами опалубочной системы равен ширине строящейся стенки, которую рассчитывают, учитывая теплопроводность бетонного раствора. Скрепление щитовых конструкций опалубки осуществляется шайбами, шпильками и гайками. Для легкого снятия опалубочной системы на шпильки надевают гофрированные трубочки, защищая их от соприкосновения с раствором. Данная технология предусматривает возможность укладки не только бетона, но и других смесей, которые обладают меньшей теплопроводностью. Снятие опалубки выполняется после окончательного застывания раствора. Достоинство технологии заключается в том, что сооружение будет экологически чистым, но также необходимо будет осуществить разборку опалубочной системы.
Несъемная опалубка. Применение данного метода позволяет максимально снизить трудозатраты. Такая опалубочная система не демонтируется после укладки бетонной смеси. После установки основания на него монтируется опалубочная система, представляющая собой форму из пенополистирола, которая скреплена с помощью специальных профилей. Благодаря применению крепления «шип-паз» полностью исключается возможность утечки бетонного раствора. Системы из пенополистирола производятся с различной шириной в зависимости от параметров будущего сооружения. Такая технология отличается простотой монтажа, доступной стоимостью и отсутствием необходимости дополнительного утепления.
Вы желаете начать выгодный бизнес по возведению многоэтажных жилых комплексов? Тогда необходимо обратиться к опытным специалистам СК Синмар, которые произведут высокорентабельное при полном соблюдении технологического процесса и актуального законодательства. Благодаря применению современной технологии возведения сооружений мы воплотим в реальность самые разнообразные архитектурные идеи заказчика. В проектной работе используем исключительно новейшее программное обеспечение позволяющее провести качественные и правильные расчеты, без допущения разных несостыковок.
Наши сотрудники применяют только специализированное строительное оборудование и современные стройматериалы, что дает возможность сэкономить расходы заказчика на 10-15%. Готовое сооружение не нуждается в предварительной подготовке к чистовым отделочным работам. Для дополнительного контроля за качеством монтажных работ мы осуществим эффективный технический надзор.
Этапы строительства монолитных зданий
Перед непосредственным проведением монтажных работ сотрудники СК Синмар разработают рациональный проект, в котором будут определено количество требуемых стройматериалов и составлен перечень оборудования для возведения монолита. При проектировании мы создадим все необходимые условия для производства бетонного раствора прямо на строительном участке.
При данном виде возведения сооружений необходимо задействовать бетононасосы, которые осуществляют доставку бетонного раствора в подготовленные формы.
До начала монтажных работ наши сотрудники прокладывают все подземные коммуникации, устраивают средства механизации, устанавливают защитные навесы, ограждения, крытые проходы. Мы займемся прокладкой требуемых проездов и подъездных путей для автотранспорта и различной техники.
Рассмотрим следующие этапы строительства монолитных зданий:
Подготовка строительного участка и мест для складирования стройматериалов. Наши сотрудники оборудуют специальную зону для удобного замешивания бетонной смеси, которую будут заливать в опалубочную систему. Для экономии средств заказчика на транспортировке и хранении мы готовим бетон непосредственно на месте монтажа объекта.
Установка арматурного каркаса. Благодаря армированию повышается прочность бетона на растяжение. Применяемый каркас придаст необходимую конфигурацию возводящемуся сооружению и обеспечит ему максимальную надежность и долговечность. При вязке арматурного каркаса мы соблюдаем проектную толщину защитного слоя бетонной смеси и выдерживаем установленные межосевые расстояния между стержнями.
Устройство опалубочной системы. Монтируются специальные щиты, которые соприкасаются с бетонной конструкцией. При сборке опалубочной системы используем телескопические стойки и резьбовые муфты, позволяющие идеально выставить требуемую высоту. Мы не допускаем отклонений и щелей в опалубке, которые приведут к неровности готового монолитного сооружения.
Укладка бетонной смеси. От свойств применяемого бетона зависят эксплуатационные параметры всего объекта. Для качественного проведения данных работ перед укладкой смеси наши специалисты обязательно контролируют ее подвижность. Также мы осуществляем вибрирование раствора в процессе заливки его в опалубочную систему для полного удаления воздушных карманов.
Прогревание монолитной конструкции. Данные работы проводятся исключительно зимой, так как в случае примораживания бетона сооружение не наберет проектные прочностные показатели. Прогрев конструкции выполняется с помощью электродов, нагревательных проводов, термоэлектроматов.
Снятие опалубочной системы. В случае применения съемной опалубки ее необходимо демонтировать после затвердевания бетонной смеси и обретения требуемых форм. Для качественного застывания понадобится пара дней после заливки раствора.
Отделочные фасадные работы. На заключительной стадии декорируем стены конструкции с наружной стороны. Облицовочные работы поверхности стен выполняем при помощи декоративной штукатурки, панелей или кирпичей.
Ввод объекта в эксплуатацию.
Доверьте строительство монолитных сооружений профессионалам СК Синмар и мы сделаем здание надежным, современным, безопасным и энергоэффективным. Наши специалисты возведут объект, предлагая клиентам демократичную цену монтажа на каждой стадии работ, начиная от создания проекта и заканчивая обустройством прилегающей территории.
В случае возникновения дополнительных вопросов по строительству монолита закажите бесплатную консультацию менеджера, оставив на сайте данные о себе.
С ходом истории типы зданий постоянно меняются, кроме основных есть и переходные формы. Первичная типологическая классификация выделяет такие основные группы зданий и сооружений:
- общественные здания;
- жилые дома;
- промышленные здания, сооружения (включая плотины, мосты, транспортные магистрали);
- сельскохозяйственные здания.
Такая классификация выстроена в соответствии с основными видами деятельности: бытом, трудом, общественной жизнью. По строительным требованиям, нормативам выделяются четыре класса капитальности: с повышенными требованиями, массового строительства, малоэтажные здания, строения, удовлетворяющие минимальным требованиям. Они определяются по характеристикам эксплуатационных качеств, градостроительному значению, строительным материалам, конструкциям. Существуют классификации по назначению, по этажности (три степени), долговечности, огнестойкости (пять степеней).
Жилые здания по технологии возведения — разновидности
С практической точки зрения покупателям жилья наиболее интересны типы жилых зданий по технологии возведения – от этого зависят архитектурная выразительность, эксплуатационные качества, комфортабельность, долговечность, планировка квартир.
По этой классификации жилые здания подразделяются на:
- кирпичные;
- монолитные;
- сборно-монолитные (монолитно-кирпичные, монолитно-панельные, монолитно-каркасные);
- дома с металлическим каркасом;
- блочные;
- панельные.
Среди этих категорий превалирует полносборное домостроение, при котором большинство конструкций изготавливается заводским способом, само строительство – сводится к монтажу элементов конструкции.
Кирпичные дома — самые-самые?
Дома из кирпича обладают долговечностью, высокой прочностью, способностью противостоять атмосферным, сейсмическим, биологическим опасностям. Традиционные технологии отработаны годами. Конструкции кирпичных жилых домов позволяют применять удобные планировки квартир, строить помещения больших размеров.
Главным недостатком кирпичного строительства признана высокая доля ручного труда, которая приводит к самой высокой себестоимости среди всех видов строительства. Другие недостатки кирпича как строительного материала – тяжесть, большая теплопроводность, вынуждающая увеличивать толщину стен для хорошего теплозадержания. Из типовых кирпичных серий наиболее известна московская серия «Башни» (Тишинская, Москворецкая, Смирновская). Здания в 12, 14 этажей отличаются высокими потолками, раздельными санузлами, признаны наиболее качественными для 70-х годов.
Высотное строительство (свыше 16 этажей) из кирпича признано нерентабельным, строительные нормы толщины стен (в 2,5 кирпича) – не соответствуют современным тепловым критериям. Поэтому строительство домов из кирпича применяется преимущественно в загородном малоэтажном домостроении.
Монолитное и сборно-монолитное домостроение: плюсы и минусы
Монолитных жилых домов в чистом виде очень мало. Типовых серий практически не существует, все действующие постройки возводились по индивидуальным проектам. Технология монолитного железобетона хорошо известна – по контурам будущих стен, перекрытий, несущих конструкций монтируются опалубки. В них собирается арматурный каркас, который заливается бетоном заводского приготовления. Элементы опалубки демонтируются после затвердения бетона.
При этом работы с опалубкой занимают свыше 50% рабочего времени, трудозатрат. Другие недостатки монолитного строительства – значительная доля ручного труда, производство работ непосредственно на строительной площадке под открытым небом, зависимость от погоды, необходимость ухода за бетоном при низких температурах.
Основные достоинства монолитного домостроения относятся к возведению общественных зданий. Создание свободных планировок, конструирование больших пролетов, неразрезные пространственные системы, возможность любых криволинейных форм – очень хороши для уникальной архитектуры, не характерны для массового жилого строительства.
Отсутствие швов, проблем герметизации стыков, улучшение теплотехнических характеристик — все это неоспоримые достоинства монолитного дома.
Поэтому монолитные технологии по-прежнему используются в фундаментных работах, устройстве подземных частей зданий, признаны эффективными для комбинированных конструктивных систем, монолитных каркасов. Монолитное строительство приоритетно для сейсмических районов.
Здания из торкрет-бетона
Промежуточными между монолитными и монолитно-панельными типами жилых домов стали здания из торкрет-бетона, в которых стены изготавливаются мокрым торкретированием (под давлением). При этом способе бетонирования внутри стены оказывается армированная пенополистирольная панель (такой же базальтовый утеплитель). Утепленный бетон долговечнее, плотнее обычного бетона. Технология проста, применяется во многих странах, позволяет сократить отопительные затраты. Возрастает планировочная гибкость, как и в зданиях с навесными панелями для наружных стен. Гибкость технологии допускает формовку изогнутых панелей, различных сечений, конфигураций стены. Уменьшается вес дома.
Характеристики монолитно-кирпичных строений
Монолитно-кирпичные жилые здания по стоимости и комфорту относят к бизнес-классу. Метод производства, при котором стены монолитного каркаса заполняются кирпичной кладкой, повышает качество строительства. При ручной кладке практически отсутствуют стыки между каркасом и заполнением стенных плоскостей. Кирпичная отделка наружных поверхностей улучшает эстетику. При подобном методе внутренние кирпичные стены становятся несущими элементами единого каркаса, до 40% повышается уровень теплоизоляции. Массовыми сериями монолитно-кирпичное жилье практически не строилось, сейчас строится по индивидуальным проектам.
Монолитно-панельные дома отличаются заполнением монолитного каркаса заводскими панелями, по размеру совпадающими с внешней стеной комнаты.
Монолитно-каркасные и монолитные дома: в чем разница?
На практике монолитно-каркасные дома мало отличаются от монолитных. По монолитно-каркасной технологии опорно-несущими элементами здания становятся стены, колонны как основной несущий элемент не используются. Основное применение – индивидуальные проекты жилых комплексов повышенной комфортности.
При очевидных преимуществах всех типов сборно-монолитных зданий (прочности, теплоизоляции, долговечности) выявляются недостатки, связанные с конструктивными недоработками, некачественным строительством. Легкие перестенки снижают звукоизоляцию, не всегда удобна планировка, недоработаны системы вентиляции.
Дома с металлическим каркасом
Металлические каркасы из профильной трубы считаются последним достижением строительных технологий. Таким методом в мире строятся наиболее высотные здания, промышленные сооружения. В отечественном массовом строительстве технология применяется мало, в основном – в малоэтажном домостроении.
Основные преимущества металлических каркасов — короткие сроки монтажа, малая металлоемкость (сравнимая с расходом арматуры), возможность наполнения стен любыми материалами (в том числе – легкими блоками, теплоизоляторами, сэндвич-панелями). Критические недостатки для отечественного массового строительства – высокая стоимость профилированного трубопроката, недостаточное освоение технологии.
Блочные дома
Строительный блок отличается от панели своими размерами, особенностями монтажа. Конструктивные сборные элементы заводского изготовления чаще применяются в индивидуальном загородном, дачном строительстве. Главный недостаток известных блочных домов – плохое исполнение монтажных стыков. Он ведет за собой неровность поверхности стен, низкое качество штукатурки, неровные потолки.
В современном исполнении чаще строятся блочно-панельные дома, чередующие в конструкции стен объемные блоки, панели между ними. Использование легких бетонов (блоков из керамзитобетона, арболита) в массовом строительстве еще не нашло применения.
Панельное домостроение
К типовым образцам панельного дома относится строительная конструкция, полностью составленная из крупноразмерных, плоскостных элементов заводского изготовления (панелей). Панельные элементы монтируются непосредственно на строительной площадке. Панельное домостроение – самая популярная технология быстровозводимого жилья. Стандартные конструкции, технологичность заводского изготовления, высокая скорость монтажа – значительно снижают себестоимость строительства. Главный недостаток панельных конструкций – стандартизация планировок, трудность перепланировки квартиры, привязанной к несущим стенам по жесткости. Выделяют крупнопанельные жилые здания, у которых величина панелей привязана к размерам комнаты.
Несущая способность стен обеспечивается стенными панелями (высотой в этаж). Такая панель не самоустойчива – устойчивость, эксплуатационную прочность обеспечивают конструкции стыков, связей, сварочные соединения. Перекрытия так же выполняются из железобетонных заводских панелей, настилов, плит перекрытия.
Панели наружных стен выполняют теплозащитные функции, внутренние панели совмещают несущую и звукоизоляционную роли. Панельные дома составляют подавляющую часть существующего жилого фонда.
По отзывам потребителей, лучшие панельные серии:
- 121 «Гатчинская» (рациональные планировки, хорошее освещение, теплосбережение);
- И-700 (22-этажные дома башенного типа, все комнаты – изолированные, наружные стены трехслойные);
- РД-90 (наружные стены трехслойные, угловые комнаты округлые, выгодный внешний вид);
- ГМС-3 (индивидуальные планировки квартир, кирпичные, керамогранитные фасады, дополнительные слои изоляции);
- П-44 (массовая серия, хорошее утепление, планировка);
- 1.090.1 (межэтажная звукоизоляция, большие ванные, два санузла в трехкомнатных квартирах);
- 600.11 (большая прихожая, много кладовок, тройное остекление);
- 606 (большая кухня, удобные планировки, межэтажная, межквартирная звукоизоляция, паркетные полы);
- новая 137 (большая кухня, поперечная ванная, паркет, большие подсобные помещения).
К развитию известных конструкций применяются новые технологии, например — бесшовная отделка фасадов. Стенные панели лицензионных технологий облицовываются теплоизоляционным материалом, несколькими слоями базовой, декоративной штукатурки. Это исключает сквозные швы. Для многих домов поставляются трехслойные двухшаговые панели.
Первая практика монолитного строительства отсылает нас еще в древний Египет, ко временам постройки их знаменитых пирамид. Несмотря на то, что эта технология известна давно, распространение она получила совсем недавно. В связи с этим рынок современного монолитного строительства имеет ряд особенностей - динамичное развитие и активное внедрение инноваций. Строительные технологии не стоят на месте. Разработка новых принципов постройки и проектирования прямым образом влияют на монолитное строительство.
Основной принцип монолитного строительства заключен в том, что бетон заливается в , которая определяет его дальнейшую форму. Когда бетон застывает, дальнейшие действия происходят уже без нее или с ней в зависимости от особенностей постройки. Опалубка придает постройке дополнительные теплоизоляционные свойства, поэтому дальнейшее строительство нередко применяет второй тип. Монолитное строительство активно применяется в последнее время также для постройки многоэтажек и частных коттеджей. Самое главное их свойство - это прочность получаемой в результате конструкции, которая может выдерживать огромные нагрузки. Кроме того, отсутствие стыков, которые при строительстве приходится подгонять друг под друга, играют свою роль.
Преимущество монолитного строительство - это возможность создания помещения без каких-либо ограничений по форме периметра здания. Другие стройматериалы не позволяют добиться того же эффекта. Помимо всего прочего, себестоимость построенного здания будет несколько ниже обычной притом, что сама по себе конструкция имеет свои качественные особенности, о которых упоминалось выше. Теперь стоит упомянуть и о недостатках монолитного строительства. Во-первых, это отсутствие возможности постройки при низких температурах из-за . Использование технологий, которые не дают ему замерзнуть быстро, может значительно увеличить себестоимость.
Организация монолитного строительства
При монолитном строительстве важным аспектом является обеспечение определенного уровня безопасности для рабочих. Организация стабильной работы оборудования - также еще один из таких моментов. Системы опалубки, прочие расходные материалы и оборудование для монолитного строительства лучше всего выбирать с учетом мнения закупщиков из вашего населенного пункта, это может помочь вам избежать грубых ошибок. Уделите внимание и такому аспекту, как состав бетона и наличие в нем определенных примесей. Все это позволит вам удешевить производство и при этом улучшить качество. В таком деле, как монолитное строительство, оборудование играет немаловажную роль также в случае многоэтажных построек. Оборудование должно соответствовать установленным строительным нормам, однако применяться может в зависимости от особенностей.
Чтобы монолитное здание обладало всеми максимальными преимуществами такого вида постройки и чтобы минимализировать его недостатки, при постройке лучше разрабатывать индивидуальные проекты, разработанные с учетом заданных условий. Применение типовых проектов допускается в случае, если он подходит к заданным условиям. К примеру, можно взять теплоизоляцию. Состав бетона и прочие характеристики могут напрямую повлиять на такой фактор, как тепло и энергосбережение. Таким образом, постройка зданий по индивидуальному проекту сможет предусмотреть такие факторы. Но и типовое проектирование здесь имеет свои плюсы. Например, некоторые типовые проекты подходит под условия большинства регионов нашей страны, в то время как неграмотный индивидуальный проект строительства может все испортить.
Технологии монолитного строительства
Сама по себе технология независимо от типа проекта делится на несколько этапов. Это установка опалубки, монтаж будущего каркаса из арматуры, заливка бетона, если время года холодное - то его подогрев, уход за бетоном и далее, если необходимо - снятие опалубки. Фундамент при таких постройках не требует больших затрат, поскольку вес здания из монолита намного ниже. Это позволит сократить расходы и уменьшить себестоимость жилья. Проектирование при монолитном строительстве имеет множество вариантов в плане реализации дизайнерских идей - есть возможность постройки помещения любой формы, что в принципе этот способ приоритетным. Если не учитывать технических недостатков - для проектирования частного дома это самый что ни на есть лучший вариант. Кстати довольно распространенным оборудованием для заливки бетона стали .
Сейчас рынок монолитного строительства активно развивается, позволяя проектировщикам проявить фантазию в полной мере. Но не стоит забывать также о том, что удешевление построек при монолитном строительстве не означает плохого качества конечного здания. А это значит, что эту сферу ждет множество инноваций.
Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.
Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.
- Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
- Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в , регулируя усилия между ними.
- Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.
Арматурный каркас
В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.
Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.
Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.
- Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
- Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
- Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.
В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.
Установка опалубки
Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.
Сборно-разборная опалубка
В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.
- Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
- Скользящая опалубка . Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.
Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.