Пилорама кедр 2 технические характеристики. Последовательность настройки пильной ленты. Механизм подъема-опускания пильной каретки

Электрический подъем ленты для пропила, мощность, простота в использовании, большой диаметр бревна для распиловки

Недостатки

Комментарий

Итак, отзыв мой будет про ленточную пилораму “Кедр”. Именно с этой пилорамой начиналась моя трудовая деятельность.
Сама по себе эта пилорама очень мощная. На ней можно распиливать любые породы дерева. Самая ходовая порода – это сосна.
Самое большое бревно, с которым может справиться эта пилорама, диаметр 110 см. Это очень хорошая характеристика этого станка.
Поднимает и отпускается каретка автоматически, на щитке есть две кнопки вверх и вниз, это очень удобно для быстрого распила бревна. А вот разводить по обхвату бревна каретку, приходится в ручную. Но это всего лишь 3-4 секунды.
Также эта пилорама оборудована защитой от внезапно лопнутой пилы.
Работает эта пилорама от напряжения 380 В.
В 8 часовую смену можно напиливать от 5 до 15 кубов обрезного пиломатериала. Это очень высокая производительность.
Длина рельс идет до 8 метров. Но это уже дело личное, сколько метров сделать длину рельс. Самая стандартная длина это 7.5 метров, потому что в основном распиловка идет 6 метрового полена. 6 метров длина бревна – это стандартная длина леса для распиловки.
На этой пилораме можно пилить любые размеры досок и бруса, толщина самой последней доски 15 мм. Ниже 15 мм, пила может задеть раму, даже не может, а заденет раму, что повлечет к выбросу пильного полотна.
Пилить на этом станке можно в любую температуру. Я пилил на этой пилораме и в 40 градусов тепла и в -30 градусов мороза. Только в сильный мороз, нужно дать пилораме поработать на холостом ходу. То есть дать прогреться. А так она работает в любую погоду.
Сама по себе рама простая в конструкции и в использовании. Размер пропиливаемых досок устанавливает рамщик, на пилораме есть для этого линейка, вот с помощью этой линейки и устанавливается размер для будущей доски или бруса.
Шумит пилорама не очень громко, но ставить у себя на подворье я не советую. Я думаю соседи не очень рады будут и этому шуму, да еще и постоянным опилкам и срезки.

Производственную группу компаний «Кедр» основали в 1995м году для того, чтобы производить высокоэффективный комплекс инструментов, позволяющий на качественном уровне решать задачи по обработке самых разных пород дерева. Сегодня компания производит широкий спектр оборудования, в который входят ленточные и дисковые пилорамы, оцилиндровочные, кромкообрезные, заточные устройства, и прочие станки для деревообработки. Пилорамы бывают электрические, бензиновые и дизельные.

Ленточная пилорама кедр

Модельный ряд компании включает 18 пилорам, однако главные их отличия заключаются в типе и мощности силовых агрегатов. Кардинальных отличий в конструкциях всего модельного ряда нет.

Такое устройство подходит для распила лесоматериалов, длина которых составляет от 0,5 до 6,5 метров. Ленточная пилорама Кедр оснащена встроенным электрическим двигателем, имеющим мощность 7,5 кВт. Он гарантирует бесперебойную работу оборудования.

Эта пилорама очень вынослива. Она может функционировать в двухсменном, и даже в трехсменном режиме при самом высоком уровне нагрузки. Кроме этого, пилорама имеет высокую производительность: на протяжении восьми часов она выдает 5-10 кубометров готовых пиломатериалов.

В пользу универсальности говорит тот факт, что устройство легко справляется с обработкой заготовок сечением до 110 миллиметров. Пилорама создана специально, учитывая суровые климатические условия в определенных регионах России.

Огромным достоинством является высокая эргономичность этой модели. Вес устройства составляет 280 килограмм, поэтому его легко перевозить по необходимости, а небольшие габариты гарантируют максимально эффективное распределение рабочего места.

Ленточная пилорама Кедр 2

Конструкция этой модели разработана таким образом, чтобы получить максимальный уровень производительности. При помощи электромеханического подъемника регулируется высота пилы по отношению к заготовке простым нажатием кнопок на панели управления. Надежный редуктор, имеющий большой резерв передаточного числа дает возможность быстро и точно позиционировать пильную каретку. Это положительно отражается на скорости действий персонала, и, как следствие приводит к повышению производительности. Чтобы получать материал ювелирной точность, эта модель может быть дополнительно оснащена цифровой линейкой — лазерным дальномером, который контролирует высокий уровень точности операций.

Пилорама Кедр 2 имеет:

  • надежный и защищенный от влаги электропакет
  • очень экономичный трехфазный силовой агрегат, потребляющий 11 кВт
  • крупно диаметральные литые диски предотвращают резкий сгиб пильного полотна, защищают полотно от износа и продлевают период эксплуатации.

Все это позволяет пилораме с высокой скоростью и не менее высокой эффективность реализовать распиловку заготовок твердых сортов лесоматериалов сечением до 1000 мм и длиной не более 6.5 м. Устройство выдает минимальной количество опилок и отходов. работать он может даже в условиях морозной зимы.

Как и прочие модели ленточных пилорам, Кедр-2 обладает сертификатом таможенного союза и заводской гарантией. Компания выпускает оборудование, которое рассчитано на долгую и надежную службу.

Дисковые пилорамы марки Кедр не менее популярны, чем ленточные. Приобретая такой станок, вы получите высокое качество конечных материалов и широкий ассортимент получаемых пиломатериалов. На дисковой пилораме можно изготовить такие пиломатериалы:

  • бруски
  • шпалу
  • доску обрезную и необрезную
  • рейки.

Вся продукция имеет прекрасные геометрические показатели. Припуски по всей длине заготовок не выше 0,5 мм, а вследствие особенностей пильных дисков края пиломатериалов выходят ровные с гладкой поверхностью. Отсутствует эффект «волны».

Производительность такого устройства позволяет на протяжении 8 часов распустить от 8 до 10 кубических метров лесоматериалов.
Углоповоротные модели существенно экономят рабочее время вследствие отсутствия необходимости осуществлять кантование бревен. Поворотный механизм, дает возможность проводить распил как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Сама пила производится из высокопрочной пластичной стали. Она имеет твердосплавные напайки зубьев из кобальта, карбида и вольфрама. Диски характеризуются стойкостью истиранию, им не нужна частая заточка или замена. Эти диски гарантируют бесперебойное функционирование станков на протяжении всей смены.

Вследствие описанных конструктивных особенностей дисковых пилорам, приобретение таких устройств является очень эффективным на деревообрабатывающих, лесопильных предприятиях в разных субъектах страны.

Дисковые пилорамы Кедр эффективно функционируют в обширном температурном диапазоне от + 50 до - 25 градусов. Они могут находиться как на улице, так и в здании. Станок может распускать бревна, которые не прошли предварительную подготовку — забитые грязью, сучковатые. Такая пилорама легко распилит древесину твердых лиственных и хвойных смолистых сортов.

Еще одним плюсом пилорамы можно назвать мобильность. Компактная конструкция, которая без труда разбирается, и имеет небольшие размеры легко транспортируется. На место работы дисковую пилораму можно привезти на открытом автомобиле типа «Газель». Собрать и установить оборудование можно за минимальное время.

Сравнение

При выборе дисковой пилорамы ее характеристики часто сравнивают с ленточными пилорамами. И не последнюю роль тут играет цена дискового устройства. Стоит отметить, что ленточная пилорама стоит намного дешевле, чем дисковая. Тем не менее, если принимать во внимание качество конечного продукта и гладкость получаемой продукции, то дисковые углоповоротные пилорамы и двухдисковые пилорамы горизонтального распила в этом плане намного выгоднее.

В специализированных магазинах компании «Кедр» эксперты всегда помогут вам определиться с выбором и сделать удачную покупку.

В модельном ряде компании – 18 пилорам, но различаются они, в основном, типом и мощностью двигателя. Кардинальных различий в проектных решениях этих пилорам мы не увидели, да и внешне они очень похожи друг на друга. Конструкция пилорам «Кедр» очень сильно напоминает устройство пилорамы «Тайга», поэтому «Кедр» не лишен тех же недостатков, что и «Тайга», приводящих к ухудшению качества пиломатериала.

Рассмотрим наиболее популярную модель: электрическую ленточную пилораму «КЕДР-2» (11 кВт).

Хорошая ленточная пилорама - каркас:

Даже при первом взгляде на конструкцию пилорамы легко заметить множество сварочных швов. А ведь чем меньше сварка используется при изготовлении каркаса ленточнопильного станка, тем лучше качество оборудования. На фотографиях мы видим две сваренные трубы при массивной конструкции пилорамы. Что интересно, производитель применяет угловую сварку.
Знание законов физики позволяет определить, что такую конструкцию будет вести в процессе ее использования. Мы не знаем толщины используемой трубы, но предполагаем, что она тонкостенная. Конструкция пилорамы, как мы видим, не защищена от деформаций.

Пильная каретка:

Конструкция пильной каретки пилорамы «КЕДР-2», по отзывам производителей пиломатериала, ухудшает качество древесины при распиловке. Возможно, это происходит из-за того, что при производстве пильной каретки используется металл малых толщин, а, может быть, негативно сказывается выбранный производителем способ подъема-опускания пильной каретки.

Механизм подъема-опускания пильной каретки:

При сборке пилорамы «КЕДР-2» используется тот же цепной принцип подъема-опускания пильной каретки. Цепное поднятие каретки, конечно, более дешевое, чем монтаж системы «винт-гайка», где одна гайка может стоить больше, чем целая цепь, но подъем каретки на цепях сказывается на качестве пиломатериала. Почему? Обратимся к законам физики. Цепи имеют свойство растягиваться под давлением тела, которые они поднимают/опускают. Вес пильной каретки промышленной пилорамы составляет более 200 кг. Такой вес является значительным и обязательно приведет к растягиванию цепи, из-за чего пильная каретка расположится неровно, ведь слева и справа цепь растянется неодинаково. Такая неровность отразится на пиломатериале, который выйдет из-под пилы «волнистым», а значит, менее качественным. Единственный вопрос, остающийся у нас при взгляде на такое приспособление для подъема пильного механизма: из чего сделаны цепи? Если это мотоциклетные цепи, как у пилорамы «Тайга», то понятно, что долго они не прослужат.

Максимальный диаметр бревна и параметры ленточной пилы:

Пилорама «Кедр», по заверениям производителя, способна пилить бревна фантастических размеров – толщиной до 1100 мм. Такие чудеса, оказывается, возможны с пилами шириной 32-40 мм. и с шагом пилы 22 мм (а в Европе и США такие бревна пилят на станках со 100-миллиметровыми пилами, странно, не правда ли?) У пилорамы High Point 42, востребованной на европейском рынке, аналогичные параметры ширины и шага зуба ленточного полотна составляют 50 мм. и 25 мм. соответственно. При этом High Point 42 пилит бревна куда более скромных габаритов – до 720 мм. толщиной.

Еще один странный момент: почему пилорама «Тайга» пилит 800 мм. пилами длиной 4,29 м., в «Кедру» хватает для бревен, которые почти в полтора раза толще, пил длиной 4,026 м.? Интересно, что разные пилорамы пилят одни и те же бревна разными пилами. Возникает вопрос: кто же из них, скажем так, хитрит, выдавая желаемое за действительное?

Уважаемые лесопереработчики, кто из вас стабильно пилит бревна толщиной более 700 мм. при помощи 35-40-миллиметровых ленточных пил с шагом зуба пилы 22 мм.? Мы бы с удовольствием посмотрели на видео, где в подобных условиях заготавливается толстомер или посмотрели на результаты заготовки за одну смену: есть ли стабильное качество?

Наконец-то нашему взору предстает различие между «Тайгой» и «Кедром». На пилораме «КЕДР-2» используются листовые шкивы, а не литые стальные, которые установлены на «Тайге». Качество шкивов, вырезанных из листа металла, выше, из-за чего данный тип шкива активно используется европейскими производителями ленточных пилорам. Но по фотографии нам непонятно, сбалансированы ли эти шкивы.

Устройство узла натяжения:

Существует несколько способов изготовления узла натяжения ленточной пилорамы: гидравлический, при помощи рессор, пружинное натяжение, жесткий узел натяжения. Производитель пилорамы «КЕДР-2» применяет жесткое натяжение, что не лучшим образом сказывается на сроке службы ленточной пилы.

Определять, правильно ли натянута пила, производитель предлагает с помощью динамометрического ключа. Такой способ может вызвать лишь смех, ведь точность данного устройства немногим отличается от дедовского способа определить натяжение на глаз.

Ленточная пилорама «КЕДР-2» не лишена тех же недостатков, что и пилорамы «Тайга»: подъем пильной каретки на цепях, жесткий узел натяжения, завышенные характеристики бревна, пригодного к распиловке и т.д. Единственное светлое пятно на общем невзрачном фоне – это использование литого шкива. Все выявленные нами изъяны этой ленточной пилорамы приводят к получению производителями пиломатериала не того качества, которое они хотели бы видеть.
Пилорама кедр фото

Технические характеристики:
Длина обрабатываемых бревен, мм до 6500
Длина рельсового пути, мм 7650
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна, мм до 1100
Толщина доски (бруса), мм 1 - 270
Толщина последней доски, мм 15
Толщина пропила, мм 1,9 - 2,4
Производительность за 8 часовую смену, м3 до 15
Диаметр пильных шкивов, мм 510
Скорость пильной ленты, м/с 30
Мощность электродвигателя привода пилы, кВт 11
Мощность электродвигателя подъема-опускания пильного механизма, кВт 0,55
Напряжение, В 380
Подъем / опускание пильной каретки электромеханическое
Подача пильной каретки рулное
Габаритные размеры станка длина, мм 7650
ширина, мм 1800
высота, мм 1600
Масса станка, кг 370
Масса рельсового пути, кг 310
Характеристика рекомендуемых ленточных пил Длина ленточного полотна, мм 4026
Ширина ленточного полотна, мм 32 - 40
Шаг, мм 22
Толщина, мм 0,9 - 1,1

Выбор деревообрабатывающего оборудования

Рано или поздно перед любым человеком, занимающимся изготовлением мебели или деревообработкой встаёт вопрос о модернизации или покупке нового оборудования. Первоначально происходит замена или просто покупка ручного оборудования. Ручной фрезер, шуруповёрт, электродрель, машинка для шлифовки. Тут при выборе покупки важно определиться что Вы ожидаете от приобретённого оборудования.

Весьма понятно вполне человеческое желание, что бы инструмент служил долго и не ломался. Но и приобретая дорогостоящее деревообрабатывающее оборудование известных брендов, Вы не застрахованы от его возможных поломок. Важно не только определиться с моделью при покупке, но и производить простейшее тех обслуживание инструмента. Вовремя смазанный вал спасёт Вашу электродрель от перегрева, и Вам не придется лишний раз отвозить её в ремонт. В конце рабочего дня очистите от тырсы и стружки Вашу машинку для шлифовки и ручной фрезер, при необходимости лишний раз проверьте смазку всех трущихся поверхностей. Важный момент: выбирая фрезер Вы должны точно знать на каком материале будете его эксплуатировать. Инструмент с небольшой мощностью может не справится с деревообработкой толстого и жёсткого материала. Ручной фрезер большой мощности будет рвать ламинат на ламинированном ДСП. Очень хорошо себя зарекомендовал ручной инструмент немецких и австрийских производителей.

Соотношение цена – качество полностью оправдывается. Если же Вам понадобятся форматно-раскроечные станки или станки для деревообработки, то к их выбору надо подойти со всей серьёзностью. Очень хорошо себя зарекомендовало итальянское деревообрабатывающее оборудование. Итальянские многофункциональные деревообрабатывающие станки способны работать с материалом различной плотности и толщины выдавая в итоге идеальную доску и шпон. С форматно-раскроечные станками ситуация примерно такая же. Тут более важна, для более высокой интенсивности труда, возможность быстрой замены затупившихся пил, на некоторых моделях что бы добраться до пилы необходимо подымать стол, что при большой загрузке раскроя бывает совсем не кстати. Выбор модели с автоматической подачей ламинированной плиты позволит работать за станком только двум рабочим. Есть ещё множество нюансов, присущих той или иной модели. Удачи Вам в выборе вашего оборудования.

Последовательность настройки пильной ленты

При покупке ленточнопильного оборудования (ленточной пилорамы) владельцы, особенно начинающие, зачастую не очень хорошо представляют себе последовательность настройки пильной ленты на шкивах лесопильных станков.

Это непосредственно сказывается на качестве распиловки, времени настройки станка, появлению неоправданных претензий к производителю ленточных пилорам и т.д.

Ниже описана последовательность настройки ленточной пилорамы, которую специалисты нашего предприятия применили как к сотням станков собственного производства, так и к станкам других производителей.

Последовательность настройки ленточной пилы надежна и не очень сложна, хотя и требует определенных навыков. Настройка состоит из следующих четырех основных этапов:

Этап 1. Выставление шкивов ленточной пилорамы в одной плоскости по вертикали

Выставление шкивов ленточной пилорамы в одной плоскости по вертикали осуществляется при помощи отвеса и регулировочных болтов колес, с помощью которых добиваются параллельности плоскости колес линии отвеса.

Этап 2. Выставление шкивов ленточной пилорамы в одной плоскости по горизонтали

Выставление шкивов в одной плоскости по горизонтали осуществляется при установленной и натянутой ленточной пиле, с помощью шнура (нити), натянутого вдоль станка. Регулировкой пильных колес (шкивов) добиваются такого положения колес, при котором их плоскости располагаются параллельно натянутой горизонтально нити.

После выставления плоскости колес в горизонтальной плоскости ведущее колесо фиксируется, в полученном в результате настройки по п.п. 1,2 положении, и в дальнейшем в настройке не используется.
Этап 3. Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведомого шкива ленточной пилорамы

Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведомого шкива, осуществляется при установленной и натянутой ленте, качанием ведомого колеса в горизонтальной плоскости.

Этап 4. Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведущего шкива ленточной пилорамы

Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведущего шкива осуществляется при установленной и натянутой ленте качанием ведомого колеса в вертикальной плоскости.
Ленточная пилорама - неисправности и их преодоление
Бывают случаи, когда вроде бы нормально настроенный станок, начинает баловать и приходиться искать причину "изменения характера". Ниже перечислены чаще всего встречающиеся нарушения в работе ленточных пилорам и способы их устранения.

Настройка ленточной пилорамы

Отклонение размеров пиломатериалов от номинала по толщине:
полотно пилы засорено смолой, опилками - очистить полотно пилы керосином или скипидаром;
«блуждание» пилы - увеличить натяжение пилы;
«тупая» пила - заменить или заточить пилу;
неправильная разводка зубьев пилы - заменить пилу или сделать правильную разводку зубьев пилы;
рельсовый путь не соответствует техническим требования - выставить направляющие.

Лезвие пилы быстро тупится:
грязные бревна;


чрезмерно большая подача;
некондиционная пила;
ослабление зуба пилы из-за чрезмерного нагрева зуба при заточке;
неправильно произведена заточка лезвия пилы;
чрезмерно большая подача;
некондиционная пила.
Обрыв лезвия пилы:

неправильно произведена заточка лезвия пилы - заточить лезвие в соответствие с инструкцией по заточке лезвий пилы;
чрезмерное натяжение полотна пилы - установить натяжение полотна пилы;
бревно плохо закреплено - закрепить бревно;
лезвие пилы смещено относительно центра шкива - выставить пилу по центру шкива;
пила сделана из некачественного материала - не использовать пилы сомнительного качества;
толщина пилы<0,8мм или >1,07 мм - использовать пилы толщиной 0,8...1,07мм;
вибрация пилы - проверить люфты в подшипниковых узлах шкивов;
некачественная сварка полотна пилы - проверить пилу на наличие трещин и качество сварки;
гнутая пила - не использовать пилы сомнительного качества;
пила длительное время находилась под напряжением - не оставлять пилу в натянутом состояние;
большая нагрузка - уменьшить скорость подачи;
вибрация шкивов - проверить люфт в подшипниках, балансировку шкивов;
налипание опилок - очистить шкивы от опилок;
перегрев пилы - следить за временем работы.
Волнообразный пропил:
неправильно заточено лезвие пилы - заточить лезвие пилы относительно породы древесины;
неравномерная подача пильной рамки - обеспечить равномерную подачу;
подача пильной рамки велика - уменьшить подачу;
опорные ролики неправильно отрегулированы - отрегулировать ролики;
неправильная разводка зубьев пилы - заточить и развести зубья пилы;
малая мощность двигателя для данного диаметра бревна - заменить двигатель на более мощный;
слабое натяжение пилы - натянуть пилу согласно техническим требованиям (контроль по манометру);
неверно выбрана подача пильной рамки - выбрать подачу в зависимости от структуры древесины;
затупилась пила - заточить пилу;
бревно неверно закреплено - закрепить бревно согласно инструкции;
налипание смолы на лезвие пилы - заменить пилу;
налипание посторонних предметов на рельсы - очистить рельсы;
рельсы установлены волнообразно - установить рельсы ровно.

Направляющие ролики не вращаются при распиловке:
заклинило подшипники;
заедание подшипников;
неправильно отрегулированы ролики.
Поперечное сечение доски имеет неправильную форму (углы непрямые):
лезвие пилы не параллельно направляющей рамы (опорной арке) - произвести регулировку параллельности опорной арки;
неправильно выставлен упор на зажиме - отрегулировать упор по углу.

Торможение и остановка пилы:
геометрия пилы не соответствует структуре распиливаемой древесины - заточить пилу согласно требованиям;
грязное бревно - очистить бревно от грязи;
грезмерное натяжение - ослабить натяжение;
грезмерная подача - выбрать правильный скоростной режим;
неправильно выставлены направляющие ролики - отрегулировать положение роликов;
время работы пилы превышает рекомендации паспорта на пилу;
биение шкива - устранить причину.
Перегрев пилы:
заточка пилы не соответствует структуре древесины - заточить пилу согласно требований;
неверно выбрана подача - выбрать оптимальную подачу;
непопадание СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) в зону резания - обеспечить попадание СОЖ в зону резания;
налипание опилок - очистить пилу от опилок;
тупая пила - заменить пилу;
неверная заточка пилы - заточить пилу согласно требований.

Статистика Видео: 0