Идея бизнеса:
производство кирпича в домашних условиях, как открыть мини цех?
Откуда ведем бизнес: частный дом, цех, арендуемое помещение
Основные затраты: приобретение оборудования для производства, покупка материалов, электричество
Необходимое оборудование: станок для производства кирпича, формы
Расходные материалы: песок, цемент, вода
, красители
Начальный капитал: от 200 000 руб. до 1 500 000 руб.
Срок окупаемости: от 6-ти до 18-ти месяцев
Возможная прибыль: от 35 000 руб. до 200 000 руб.
Кирпич - это уникальный материал, который сочетает в себе высокую прочность и хорошие тепло и шумоизоляционные характеристики. Более того, он также является простым в работе и эксплуатации, экологичным , огнестойким, сейсмоустойчивым, долговечным, не дающим усадки. Все строения, которые выполнены из кирпича не нуждаются в каком-либо особом обслуживании и контроле .
Окупаемость мини завода по производству кирпича
Практика показала, что мини завод по производству кирпича сможет окупится за несколько лет. Соответственно этот бизнес является весьма высокорентабельным и перспективным. Так как данный вариант ведения бизнеса не требует осуществления монтажа очистительных сооружений, то организовать производство можно будет в любых промышленных помещениях. Покупка оборудования сопровождается предоставлением проектно-сметных расчетов, сервисного обслуживания и пуско-наладочных работ, также осуществляется подготовка персонала.
Оборудование для самостоятельного производства кирпича.
|
|
Оборудование для производства кирпича
С помощью универсального, передвижного, автоматического пресса полусухого прессования можно производить кирпичные изделия из любой породы глины, а также из отсева, мучки , боя ракушника, отходов кирпичных заводов.
В состав пресса входит автоматический вращающийся стол, разделенный на 3 участка: 1. погрузочный 2. формовочный 3. выпускной.
Аппарат является очень оперативным в работе. Это оборудование может быть использовано в полевых условиях. С его помощью производят силикатный, облицовочный, цветной кирпич, которому в дальнейшем придают фактуру рваного камня. Наш рынок предлагает огромный выбор оборудования для производства кирпича по различной стоимости. Недорогой вариант - это механический станок, который позволяет производить кирпич в трёх типоразмерах. Принцип его работы основывается на сжимании рабочей смеси (глины, отсева, цемента) в специальной матрице-форме ручным прижимом. Станок содержит дозирующее устройство и бункер, который позволяет осуществить загрузку. Стоит отметить, что станок является простым в эксплуатации, он может работать без электричества, что очень важно.
Еще одним популярным видом оборудования является «гипперпресс
». Гипперпресс
оснащают стандартной матрицей, рассчитанной для изготовления более 30 позиций кирпича, и облицовочной плитки. Важно, что производство гипер прессованного кирпича является более экономичным и рентабельным.
Мини линия производства кирпича.
Станок для производство кирпича.
В комплект оборудования можно отнести и формы для производство кирпича.
Технология производства кирпича.
Прежде чем организовать бизнеса необходимо выбрать и изучить технологию производства. При этом необходимо учитывать, что применение традиционных технологий, которые предполагают производство кирпича путем пластического формования могут быть рентабельными только в том случае, если оно охватывает около 30 млн. штук в год. Ведь в такой проект необходимо вложить сумму не менее 1 млрд. рублей.
Еще одной, более доступной технологией производства кирпича является гиперпрессование. Материал, который изготавливают в соответствии с этой технологией является очень распространенным и применяемым, а также обладает хорошими качественными характеристиками. К тому же, степень его морозостойкости и прочности в несколько раз выше, чем аналогичный показатель его «традиционных собратьев».
|
|
Производство кирпича осуществляется с применением отходов таких отраслей как горнорудная, асбестная , цементная, металлургическая.
Следующий этап - это сушка кирпича. Этот процесс является очень ответственным и непростым. Если с этой целью пользоваться кирпичным мини заводом, то стоимость готового качественного кирпича будет не слишком высокой, так как количество бракованной продукции будет небольшим. В процессе испарения влаги будет происходить сближение частиц в заготовке по мере поверхностного натяжения, что позволит уменьшить объем кирпича. Усадка продолжается до достижения 15% показателя. После чего отмечается сокращение объемов, хотя при этом физически связанная жидкость все еще не полностью испаряется. Чтобы сделать процесс сушки более качественным необходимо воспользоваться оборудованным стеллажом с навесом. Более того, необходимо следить за тем, чтобы кирпичики хорошо проветривались и чтобы на них не попадали прямые солнечные лучи. На длительность процесса сушки влияет температура, влажность, а также подвижность наружного воздуха. Как правило, на этот процесс уходит от 6 до 15 суток. Стоит отметить, что такой кирпич-сырец имеет довольно низкую водостойкость, поэтому стены здания, возводимого из такого кирпича нужно защитить от влаги.
Финансовый план.
Рентабельность производства кирпича.
Персонал
Чтобы управлять станками вам потребуется три человека, в обязанности которых будет входить слежение за работой машин, заправка смесителя сырьем, прием готового кирпича. Стоит отметить, что современные мини-заводы по производству кирпича являются очень безопасными и практически безвредными. Чтобы полностью укомплектовать коллектив завода не забудьте о складском работнике, который будет заниматься ведением учета сырья и готовой продукции.
У вас также может возникнуть необходимость в водителе с грузовым а/м.
Бухгалтера нанимать на постоянную работу не стоит, благодаря изменениям в законодательстве, представители малого бизнеса должны сдавать отчетность раз в три месяца, поэтому вам будет достаточно раз в три месяца пользоваться услугами такого профессионала.
Вам также потребуется уборщица и сторож.
Вопросы сбыта
Самым главным в этом деле является сбыт. Учтите, что если линия по производству кирпича будет простаивать вы потеряете большую сумму денег. Поэтому вы должны позаботится о бесперебойном сбыте кирпича. Основными потребителями кирпича, как правило, являются стройки, но ведь большинство из них уже имеет заключенные контракты с заводами, поэтому заключение контракта с ними может быть весьма хлопотным делом. Еще одним из активных потребителей кирпича является частный сектор. Именно эта сфера должна помочь вашей фирме на первом этапе. Если вы будете изготавливать качественную продукцию, то вы очень скоро приобретет высокую популярность.
 |
При строительстве дома, сарая, пристройки, погреба, дачного домика или беседки обязательно понадобится кирпич. Это удобный строительный материал, он не вымывается, не горит, не ломается, имеет высокий срок эксплуатации. Часто кладкой кирпича утепляются снаружи дома и сараи. Однако стоит такой материал достаточно дорого. И тут есть один вариант — изготовление кирпича в домашних условиях. Это несложно, но для качественного результата нужно знать пропорции и точное время всех необходимых операций.Для изготовления красного кирпича нужно произвести следующие операции:
- подготовка сырья;
- формирование сырца;
- сушка будущего кирпича;
- обжиг кирпича с изготовлением печи.
Так как кирпич красный, следовательно, для его изготовления нужна глина.
Предварительная подготовка сырья
Для изготовления кирпича нужна глина средней жирности. Определяется процент таким образом: килограмм сырья размачивают водой и доводят до такой консистенции, чтобы она перестала липнуть к рукам. Изготавливается небольшой шарик и круг. В тени просушиваются несколько суток и затем проверяются. Если на поверхности фигурок есть трещинки разных размеров, значит, сырье нужно обезжиривать. А если фигурки не потрескались, тогда нужно кинуть шарик на высоте примерно 100 см. Если он остался цел, тогда с жирностью глины все в порядке. А если нет, значит, процент жирности слишком мал.
Обычно кирпич делают из чистой глины. Но очень часто добавляют частицы, которые будут выгорать, если производится обжиг. Это может быть и очень мелкая солома, и лузга подсолнечника, и торф, и древесные опилки. Но нужно следить за тем, чтобы все кусочки добавок были не больше 2-5 мм. Нельзя допустить попадания в раствор для кирпича грунта, мелких камушков, всякого сора и карбоната. Нужно помнить, что песка в смеси не должно быть больше 4-5%, а добавки в виде опилок и торфа — не больше 19-21%.
В большую, широкую и неглубокую емкость насыпается уже размельченная глина вперемешку с добавками. Постепенно заливается водой до тех пор, пока смесь не наберет воды полностью. После этого его накрывают пленкой или куском ткани, смоченным водой.
Через 3-4 дня раствор нужно проверить на качественность вылеживания. Для этой процедуры берется кусочек глины и скатывается в колбаску примерной толщиной в большой палец. Эту колбаску нужно накрутить на стеклянную бутылку. Если к рукам и бутылке не прилипла и не потрескалась, значит, смесь готова.
Вернуться к оглавлению
Формование: особенности процесса
Для следующей операции нужно изготовить форму. Она может быть металлической или деревянной. С дном и без него. Доски для формы нужны 20 мм. А вот металлические листы — 3 мм.
При усыхании глина уменьшается в размерах. Значит, для получения стандартного кирпича размеры формы должны превышать его:
- Высота: стандарт — 70 мм, форма — 80 мм.
- Ширина: стандарт — 130 мм, форма — 140 мм.
- Длина: стандарт — 270 мм, форма — 290 мм.
Для удобства стоит сделать форму ручки.
На деревянную набить, на металлическую наклепать или приварить. Удобная форма без дна. Ее ставят на деревянное основание, присыпанное небольшим слоем песка. Внутрь закладывается глина, постепенно утрамбовываясь.
Возможно изготовление кирпича с пронизывающими отверстиями, так называемого щелевого или пустотелого. Для этого дополнительно потребуется решетка с отверстиями такого же диаметра, как и керн, и собственно сам керн. В форму с уплотненной глиной кладется решетка и вставляется керн с шестью поршнями. После этого керн вынимается. Поднимается форма, и только после этого снимается решетка. Если форма с дном, тогда вниз насыпается песок и закладывается раствор. Утрамбовывается и снимается форма.
Вернуться к оглавлению
Сохнуть заготовки должны при температуре не ниже десяти градусов по Цельсию. Этот процесс занимает до двух недель времени. К выбору места сушки нужно подойти очень ответственно. Это должна быть ровная площадка. Желательно проветриваемая, но с защитой от внешних раздражителей.
Штабеля кирпичей необходимо защитить от прямых солнечных лучей и дождя. Лучше всего штабеля ставить в полиэтиленовые мешки, пересыпая каждый ряд сухим речным песком или древесными опилками. Верхние кирпичи сохнут быстрее.
По окончании сушки вынимается средний кирпич и разбивается напополам. Сухой кирпич внутри одного цвета. Если темные пятна есть, значит, сырцам еще нужно сохнуть.
Вернуться к оглавлению
Обжиг: основные моменты
Качество будущего строительного материала зависит от правильного обжига, а хороший обжиг — от правильно сложенной печи. В основном печи бывают разные: газовые, электрические и угольные. Конечно, газовую печь в домашних условиях так просто не создашь, да и опасно это. А вот электрическую или угольную можно. Электрические печи — плод фантазии мастера. Для этого понадобится:
- железная коробка с толщиной металла около 2-3 мм;
- трубы под размер коробки, диаметром 15 мм;
- базальтовая вата;
- листовой металл толщиной 1-2 мм;
- волокнистый огнеупор или шамотный кирпич;
- огнеупорная кладочная смесь;
- цемент;
- хромированная проволока или готовая спираль;
- керамическая пластинка;
- переключатель с 5 контактами;
- толстый кабель;
- усиленная розетка.
Коробкой для печи может послужить и старая стиральная машинка или просто железная коробка в виде параллелепипеда для обжига. Ее нужно поставить на узкую сторону, чтобы одна из длинных сторон послужила дверцей. Вырезается дверца. Для упругости на дно с наружной стороны навариваются трубы и ножки. С внутренней стороны на дно тоже наварить нужно трубы, две по краям и одну посередине.
Внутрь коробки между трубами укладывается вата и накрывается листовым металлом. Шамотный кирпич нужен легкий. Есть еще и тяжелый, но он сюда не подходит. Его надо обрезать и подогнать друг под друга. Огнеупорную смесь смешать с цементом в расчете 2:1 и сделать раствор на воде. На нижний лист железа ложится ряд кирпичей с зазором не более 0,5 см. На боковые стенки выкладывается слой ваты и листовое железо.
Поднимаются стены из кирпича, и выводится потолок. На стенке, где предполагается дверца, привариваются петли. На лист железа, который был снят, по краям со стороны печи привариваются трубы или уголки. Укладывается базальтовая вата, лист железа и шамотные кирпичи. Дверца подгоняется под печь. На верхней и боковых стенках высверливаются отверстия для доступа воздуха.
Теперь внутри печи нужно вырезать канавки глубиной примерно 1 см. В них кладутся спирали. Все они выводятся к одному узлу на прикрученной к стене плитке керамики. А на этой плитке уже должен находиться переключатель. Подсоединение нужно проводить по всем правилам электрики. Можете и позвать специалиста.
Хорошо иметь домик за городом! Но как быть, если участок-то есть, а вот денег на стройматериалы нет? Значит, нужно строить из того, что есть!
Материалы для изготовления кирпичей и блоков
Это сегодня все привыкли покупать готовые стройматериалы. А наши предки всё делали своими руками. И были их дома прочными, тёплыми, уютными.
Нынешние умельцы тоже стали изготавливать кирпичи своими руками для возведения загородного жилища. Для этого используют самые разные материалы.
Можно изготовить в домашних условиях следующие стройматериалы:
- бетонные шлакоблоки;
- саманные кирпичи;
- терраблоки.
Приложив старание, труд и терпение, выполнить всю работу можно без каких-либо покупных механизмов. Да и финансовые вложения на материал можно свести к минимуму.
Формы для кирпичей и блоков
Их, конечно, можно купить. Но уж коль решено всё делать своими руками, то и формы для заливки следует соорудить самостоятельно. Тем более, что готовые кирпичи пригодятся не только для строительства дома, но и для постройки птичника, гаража и других подсобных помещений.
Если есть возможность, можно изготовить металлические формы. Но самый просто вариант – это сколотить их из фанеры или деревянных дощечек.
Делают либо одиночные формы, либо двойные, либо слитные многоштучные. Сначала сколачивают стенки ящика. Дно у формы лучше всего сделать выдвижным. А вот крышки никак не крепятся, а просто накладываются сверху. На них рекомендуется набить конусообразные шишечки для получения в кирпичах и блоках пустот.
Хотя некоторые умельцы обходятся при изготовлении кирпичей вовсе без крышек. Кирпичи и блоки у них получаются литыми, сплошными, без пустот. В таком случае материала уходит больше, а теплопроводность стен выше. То есть жильё менее тёплое, так как легче делится температурой с окружающей средой.
Если форма изготавливается для отливки двух и более блоков либо кирпичей, то внутрь вставляются перегородки. Их можно сделать как стационарными, так и съёмными. Последний вариант считается более удачным, так как кирпичи после снятия перегородок можно вынимать без особых проблем.
Формы для изготовления блоков и кирпичей отличаются только своими размерами. Причём каждый выбирает для себя сам, насколько крупными будут его стройматериалы.
Бетонные шлакоблоки
Этот вариант является самым дорогостоящим из трёх названных выше. Но, тем не менее, изготавливая блоки самостоятельно, а не закупая, мастер ощутимо экономит денежные средства.
Для бетонного шлакоблока нужно взять:
- 1 часть цемента;
- 6 частей песка;
- 10 частей наполнителя.
В качестве наполнителя выступает керамзит либо щебёнка. Но экономный хозяин может заменить покупные ингредиенты обычным мусором, который легко набрать и на своём дворе, и у соседей или (да простят меня люди с аристократическим воспитанием!) на свалке.
Важно использовать в качестве наполнителя то, что не гниёт и не поддаётся усушке.
Таковыми являются:
- битое стекло;
- камни;
- куски кирпича;
- пластмасса;
- некрупные металлические детали.
При соединении ингредиентов отмерять части необходимо, опираясь не на вес материалов, а на их объём.
Вычисляют объём наполнителя методом, основанным на законе Архимеда.
Для этого понадобится ёмкость известного объёма и вода. Сначала складывают в неё материал. Затем заливают всё водой, заполняя ёмкость полностью. После этого остаётся просто посчитать, сколько воды поместилось, вычесть это число из известного объёма ёмкости. Останется как раз та цифра, которая и будет равна объёму измеряемого материала.
Саманные кирпичи
Для производства стройматериалов такого рода требуются следующие ингредиенты в равных объёмах:
- глина;
- песок;
- влажный навоз или ;
- наполнитель.
В качестве наполнителя используются:
- измельчённые волокна утеплителя;
- камышовая мелочь;
- стружка;
- опилки;
- рубленая солома.
Можно для увеличения прочности добавить в массу известковую пушонку или цемент.
Если возникают трудности в поиске торфа или навоза, эксперты советуют самостоятельно изготовить стабилизатор для кирпичей. Для этого в специальную яму сваливают овощную ботву, листья, сорняки и заливают глинистым раствором. Через три месяца перегнившую массу можно использовать в качестве ингредиента для составления саманного раствора.
Терраблоки
Ещё проще использовать как материал для кирпичей и блоков обычную землю.
Для земляных кирпичей следует брать не верхний слой почвы, в котором встречаются в большом количестве корни растений, а расположенный глубже. Не подходят для работы заиленные грунты.
Ингредиенты для терраблоков:
- 1 часть глины;
- 9 частей земли;
- 5% пушонки;
- 2% цемента;
- наполнитель (шлак, мусор, щебень, керамзит, измельчённый утеплитель).
Можно перемешивать ингредиенты для состава ногами, поместив его в яму, большую ёмкость типа ванны. Есть вариант выполнять эту работу с помощью специальных приспособлений – грунтомесов, напоминающих бетономешалки в миниатюре.
Сушка кирпичей
Бетонные кирпичи и шлакоблоки высыхают при хорошей тёплой погоде за один-два дня. А вот саманные и земляные стройматериалы приходится выдерживать под навесом в течение недели или даже около половины месяца. Навес необходим для защиты кирпичей и блоков от осадков и солнечных лучей.
Причём саман и терракирпичи сначала 2-3 дня сушат в горизонтальном положении, а после переворачивают на бочок. Через несколько дней их перекладывают на противоположную сторону, затем – кверху нижней частью.
Если же производство кирпича происходит в зимний период, для просушки необходимо оборудовать помещение со стенами, потолком и отоплением.
Очень важно помнить, строя дом из самана или земляных кирпичей: отделку нельзя проводить раньше, чем через год после возведения стен!
Это правило вытекает из того, что постройки из данного стройматериала имеют склонность к сильной усадке.
Видео о том, как делают земляные кирпичи с помощью простейшего самодельного станка
Вначале изготовлением кирпича можно заняться для решения своих потребностей, если получится и понравится, то можно заняться и организацией своего малого бизнеса. Кирпич будет всегда востребованным, так как он является основным стройматериалом.
Так с чего же начать изготовление кирпича в бытовых условиях? Естественно с глины. Самое главное это найти подходящую глину. Ее найти можно как на территории своего участка, так и в карьерах, которые расположены в вашей округе. От степени жирности глины напрямую будет зависеть качество изготовленных вами изделий.
Производство кирпича из глины
Начнём с самого простого метода выбора нужного качества сырья для производства кирпича. Можно опробовать с некоторых участков пробы глины. Необходимо взять пол литра глины, добавить небольшое количество воды и размешивать тщательно до той поры, как глина не впитает в себя всю воду и не начнет приставать к рукам. Приготовив густое тесто, необходимо скатать шарик по диаметру примерно сорока-пятидесяти миллиметров и лепешку - около ста миллиметров. Такую процедуру необходимо проделывать для каждой пробы сырья отдельно. Потом, необходимо 2-3 дня просушить лепешки, шарики в тени. В том случае, если на них за время сушки появятся трещины - это значить что используемая глина очень жирная и требуется добавить песок. Если же трещины не образовались, и брошенный с метровой высоты шарик не рассыпается, то жирность глины нормальная. Не жирная глина не будет трескаться, но и не будет прочной - в таком случае ее необходимо смешивать с более жирной глиной. Глину или песок нужно добавлять несколькими приемами и проверять качество массы, которая получается каждый раз. Проделывать это необходимо до того момента, пока вы не получите нормальный состав сырья и узнаете оптимальную пропорцию.
Существует два способа производства глиняных кирпичей:
Обычный обожженный красный кирпич;
Кирпич необожженный (сырец).
Для начала рассмотрим производство необожженного кирпича. При правильном его изготовлении, сушке, из хорошего сырья - он не будет уступать красному обожженному кирпичу. Кирпич-сырец, в основном используется при строительстве небольших зданий - сараев, веранд, бань. Процесс производства данного кирпича включает в себя следующее:
1. Изготавливаем формы. Для производства форм можно взять доски с толщиной двадцать-двадцать пять миллиметров. Также понадобятся листы фанеры в количестве двух штук. Подгоняем размер формы под стандартный размер кирпича (25х12х6,5 см). Верхняя и нижняя крышки форм должны быть с коническими выступами, которые будут в кирпиче формировать пустоты. Данные выступы улучшают контакт кирпича с раствором. Детали форм соединяют обычными гвоздями размеров 5-6 см. Крышка, которая находится вверху формы, делается съемной. Чтобы процесс производства кирпича был удачным, изготавливают не одну форму, а несколько - так будет быстрее.
2. Заполняем формы. Перед заполнением формы немного смачивают водой с внутренних сторон, и присыпают цементом или мелкой пылью. Данная процедура сделает легкой вынимание заготовок. Тесто из глины необходимо разложить в формы и хорошо встряхнуть - так раствор заполнит угловые места. Лишний раствор легко снимается металлическими пластинами. Форма закрывается верхней крышкой, немного выдерживается и открывается. На стеллажах для сушки переворачивается форма и вынимается заготовка.
3. Сушим заготовки. Это очень ответственный и не простой процесс. Во время испарения воды, частички в заготовке кирпича силами натяжения сближаются, и уменьшается объем кирпича. Уменьшение объема кирпича должно быть не более 15%. После этого предела, прекращается уменьшение объема кирпича, хотя вся влага не полностью испаряется. Лучше всего использовать стеллаж для сушки под навесом или с навесом. Очень важно чтобы заготовки хорошо проветривались, но не попадали под прямые солнечные лучи. Время сушения зависит от некоторых факторов: движение воздуха, влажность, температура - и занимает в обычных условиях до недели до двух. Изготовление кирпича-сырца готово.
4. Укрепляем водостойкость кирпичей. Кирпич-сырец имеет низкую водостойкость, поэтому стены, которые из него строятся, необходимо тщательно защитить от действия влаги. Для этого нужно предпринять:
Швы в кладке тщательно перевязывать;
Дверные и оконные проемы необходимо предусмотреть не ближе полутора метров от угла сооружения;
Длина свеса крыши должна быть не меньшей 60 см;
Когда окончательно просохнет, то необходимо оштукатурить стену или облицевать сайдингом или же обычным красным обожженным кирпичом.
Это интересно: читайте другие наши строительные статьи « «, « » и « «.
Рассмотрим теперь производство обыкновенного красного или обожженного кирпича. Обжигание необожженного кирпича для получения красного кирпича - очень технологически сложный процесс, и является не очень рациональным в бытовых условиях его осуществление. Но небольшое количество, для облицевания сооружения, можно осуществить и самим. Весь процесс разделяют на три этапа:
Прогревание;
Обжигание;
Охлаждение.
В бытовых условиях процесс обжигания может иметь такой вид:
1. Прогревание и обжигание. Обжигание сырца можно провести в простой железной большой бочке, в которой вырезаны днища, поставленной на костер или железную печь, не накрытую верхом. Если использовать костер, то лучше в яме глубиной 40-50 см разместить кострище, и на 20 сантиметровых ножках поставить бочку - прогревание будет равномернее и удобнее станет поддерживать огонь. Кирпичи складывают один на один, делая небольшие зазоры. Когда бочка заполнена, ее накрывают металлическим щитом, чтобы не поступал холодный воздух. Необходимо поддержание в течении восемнадцати-двадцати часов огня на костре или в печи. Экспериментально подбирается режим обжигания. Что же в момент обжигания происходит с кирпичом? В процессе обжигания из кирпича-сырца испаряется гидратная и гигроскопическая (химически и физически связанная) вода, происходит частичное разложение карбонатов, происходит сгорание органических примесей и равномерный прогрев всей массы, которая заложена в бочку. Минералы глины разрушаются, и происходит ее переход из обычного состояния в аморфное. Образования керамического черепка происходит при температуре 1150-1200 оС у тугоплавких глин и 800-1000 у легкоплавких.
2. Охлаждение. Остывание загруженной кирпичом бочки должно происходить постепенно, крышки должны быть закрытыми. Уменьшая интенсивность огня в печи или костре можно регулировать температуру. Одним из самых ответственных моментов является процесс охлаждения кирпичей, который происходить после обжигания. Необходимо перекрыть поступление холодного воздуха и не допускать резкой смены температурного режима, так как свежеобожженый кирпич этого не терпит. При допуске этого - могут образоваться трещины. Необходимо проводить медленное снижение температуры, и только когда она достигнет 650 оС, можно ускорить процесс. Открывать бочку можно при прохождении 4-5 часов после полного остывания.
После завершения работы можно проверить насколько качественный кирпич, изготовленный вами. Для проверки нужно расколоть его на две половинки. При хорошем отжиге разлом будет иметь одинаковую структуру и цвет. Обломки залейте водой и некоторое время выдержите. Если кирпич хорошо обожженный, то он не будет разрушаться и различаться.
Описание производства кирпича закончено, данный материал будет полезным для тех, кого заинтересовали вопросы: производство кирпича, технологии производства кирпичей, методы производства кирпича, производство кирпича из глины, производство кирпичей без обжига.
Станок для производства кирпича
Работа этого станка состоит в сжимании смеси (цемент, отсев, глина) ручным прижимом в специальной форме. В станке имеется дозатор и загрузочный бункер. Очень важным фактором есть то, что работа станка не требует подключения к электричеству и очень просто эксплуатируется.
Товарищи, на ютуб есть обсуждение данных станков прямо в комментариях. Подобный станок вполне возможно изготовить и самостоятельно.
См. статьи « » и « »
Кирпич как строительный материал известен человечеству давно. Еще несколько тысяч лет назад научились его изготавливать без высокотехнологичных станков и оборудования. Эти нехитрые старинные технологии позволяют наладить производство кирпича в домашних условиях. Сырьем для этого служит обычная глина и несколько добавок. Готовые изделия можно запекать при высоких температурах, для получения прочного материала, а можно просто сушить на солнце. Из такого материала можно строить любые сооружения, от подсобных помещений, до жилых домов. Если вы хотите больше узнать об истории, то вам поможет википедия в этом вопросе или форум по истории.
- Технология изготовления кирпича
- Необожженный кирпич
- Красный кирпич
Характеристики готового изделия зависят, прежде всего, от качества сырья. Используют для производства обычную глину. Она, правда, бывает тоже разного качества. Для изготовления материала подходит глина, которая становится маслянистой при добавлении в нее воды. Известны давно проверенные способы тестирования глины. С разных участков отбираются образцы. Из них делают лепешку и небольшой шарик. Все образцы сохнут на воздухе естественно. Качественное сырье – это то, которое не растрескается в форме лепешке и не расколется при падении на землю с высоты 1 м.
Технология изготовления кирпича
Необожженный кирпич
Самая простая технология – это изготовление необожженного материала. К такому относятся кирпич сырец и саман. Саманный кирпич при правильном изготовлении и сушке не уступает по характеристикам обожженным изделиям. Из него часто делают постройки в южных регионах, поскольку температура в здании из самана всегда приблизительно одинаковая.
Для того чтобы изготовить саманный кирпич понадобится контейнер. Бортики у него должны быть невысокими, чтобы удобно было перемешивать. В контейнер нужно загрузить смесь из одной части глины, одной части воды и пяти частей соломы. Последний компонент нужно тщательно измельчить. Размеры соломы влияют на прочность будущего строительного материала. Лучше всего подойдет солома из пшеницы. Потом все хорошо перемешивается.
Производство саманного кирпича.
Еще перед началом изготовления готовят деревянные формы по размерам стандартных кирпичей. Для этого понадобятся доски и фанера. Толщина бруса должна быть 2,5 см. Чем больше форм получится изготовить, тем эффективней будет производство.
- Раствором заполняют подготовленные формы. Перед этим внутренние поверхности смачивают водой и посыпают цементом. Это упрощает снятие изделий с форм. Во время заполнения - формы хорошо трясут, чтобы раствор равномерно заполнил всю внутренность. Остатки раствора убирают и накрывают форму крышкой. На некоторое время формы оставляют для застывания.
- Лучшее метод для сушки – это естественным путем. Изделия складывают на стеллажи, обустроенные под навесом. Под открытым солнцем их оставлять не рекомендуют. Сушка может занимать по времени от одной до двух недель, в зависимости от температуры воздуха. Вода из раствора испаряется, и сухие частицы сцепляются. При этом происходит усушка материала приблизительно на 15%.
Саманный кирпич не отличается большой влагостойкостью, поэтому после кладки его защищают заштукатуриванием внешней стороны здания или укладывают сайдингом.
Кирпич сырец – это стройматериал из необожженной глины, в котором вместо соломы используется песок. Для его производства также используют деревянные формы – пролетки. Обычно их делают двойными. Чтобы все изделия получились одинаковой формы и имели идентичные свойства, важно правильно рассчитать количество песка и определить жирность глины. Чем она меньше, тем больше происходит сжатие изделия при высыхании. Сегодня при определении этих параметров используют специальную технологию таблицы.
Определяется сжимаемость глины обычно опытным путем. Из раствора лепят куб, со сторонами в 20 см, на сторонах продавливают диагонали, глубиной в 10 мм. Опытный образец сохнет в естественных условиях. Затем измеряют глубину высохших бороздок. Каждый миллиметр равен 1% сжимаемости. Показатель от 5 до 10 говорит о том, что такое сырье пригодно, чтобы изготовить качественный кирпич сырец. Важно заметить, что если процент усушки меньше 5, то такая глина сделает материал хрупким.
Красный кирпич
Производство красного кирпича (обожженного) намного сложнее. В домашних условиях это выгодно делать, если нужна небольшая партия для собственных нужд . Основная и самая ответственная операция во всем процессе – это обжиг. Он состоит из нескольких этапов:
- подогрев заготовок;
- выдерживание при высокой температуре;
- охлаждение.
Чтобы получить качественный кирпич из глины нужно соблюдать температурный и временной режим на всех стадиях процесса. Сушка происходит при температуре 150 градусов. Быстрое повышение ее может привести к разрушению изделия, так как выделяется большое количество пара. Это должно происходить постепенно. В новое, керамическое состояние, глина переходит при температуре от +800 до +1200 градусов, в зависимости от свойств первичного сырья. Существуют понятия легкоплавких и тугоплавких глин.
Сколько стоит облицовочный кирпич? Оптовая цена в зависимости от региона составляет от 11 рублей за шт.
Охлаждение происходит путем постепенного снижения температуры в печи. Сначала очень медленно, а при достижении температуры +650 градусов - быстрее. Весь процесс займет около 5-6 часов. Вынимать изделия можно только после их полного остывания. Если холодный воздух попадет в печь до этого, то изделия станут хрупкими и растрескаются.
Полученные изделия перед укладкой обязательно нужно проверить на прочность. Опытный образец разламывают на две части, осматривают визуально и замачивают в воде на некоторое время. После этого он не должен крошиться, быть однородным по цвету и по всей структуре. Если это так, то ваше изделие – качественное, и можно задумываться о масштабах своего производства кирпича и выходе на рынок в этой нише малого бизнеса.