Как сделать гидроизоляцию фундамента. Как сделать гидроизоляцию фундамента, если дом уже построен. Что предпринимают для защиты фундамента от разрушительного воздействия влаги

По истечении времени жильцы частного или многоквартирного дома могут заметить определенные неполадки с конструкцией самого строения. Стены подвалов или первых этажей начинают «слезиться» изнутри, иногда под ними появляются небольшие лужицы воды. Это одна из явных причин некачественной гидроизоляции фундамента своими руками и проникновения внутрь грунтовых вод. Выход из этой ситуации только один – провести работы заново и восстановить дренажную систему.

Многие владельцы домов недоумевают, почему такое могло произойти, и кто виноват в сложившейся ситуации. Как правило, в многоэтажных строениях это происходит из-за ошибки проектировщиков или исполнителей работ, а так же принимающей жилье в эксплуатацию организацией. В частном строительстве в конечном итоге виноват заказчик, не проконтролировавший необходимое качество выполнения данного этапа строительства.

Рассмотрим основные ошибки, приводящие к необходимости повторной гидроизоляции фундамента построенного дома:

1. Отсутствие гидроизоляции основания дома в принципе. Это может быть выполнено по недосмотру или в связи с отсутствием необходимости, например, в случае сухого грунта, в котором уровень грунтовых вод располагается на глубине более 10 метров.
2. Выполнение некачественной гидроизоляции фундамента – одна из наиболее часто встречающихся причин, приводящих к повторению работ. Произойти это может из-за отсутствия необходимой квалификации работников, не приданию особой важности процессу.
3. Использование материалов, не отвечающих требованиям для конкретных условий, в которых располагается основание дома.

Способы наружной гидроизоляции фундамента готового дома

Если строение уже построено и сдано в эксплуатацию, если жильцы обнаружили проблему спустя годы проживания в доме отчаиваться не стоит, так как сделать гидроизоляцию фундамента своими руками или силами специализированных организаций можно и нужно. Для выполнения данного вида работ существует несколько способов, как более затратных физически, так и финансово. В любом случае выполнение повторной гидроизоляции фундамента старого дома потребует много сил и терпения.

Обмазочная изоляция вертикальных поверхностей

Наиболее простой, но и наименее качественный способ, который доступен для выполнения своими руками – выполнение обмазочной гидроизоляции. Последовательность выполнения основных этапов работ следующая:

Изоляция фундамента рулонными материалами

Обмазочная гидроизоляция фундамента своими руками уже построенного дома битумной мастикой зачастую не отвечает высоким требованиям, предъявляемым к ней, так как непрочные составы могут разрушаться механически даже под воздействием гравия из грунта. Данного недостатка лишена изоляция, осуществляемая с помощью рулонных материалов – пленок или мембран.

Предварительная подготовка поверхности ленточного фундамента дома аналогична описанной выше. Зачастую оклейку рулонными материалами выполняют совместно с применением битумной мастики, которая выполняет функции подстилающего слоя. После отделки праймером и нанесения обмазочной изоляции последнюю выдерживают до застывания.

Далее выполняют наклейку рулонных материалов. Некоторые из них имеют предварительно нанесенный клеевой шов, что значительно облегчает процесс монтажа. Для безклеевых пленок используют специальные полимерные составы. Перед наклейкой битумную мастику предварительно разогревают газовой горелкой. Это улучшает приклеивание.

Для предотвращения проникновения грунтовых вод пленки выпускают на грунт около подошвы фундамента на 0,2-0,3 метра. Кроме этого необходимо выполнять следующие правила гидроизоляции фундамента рулонными материалами:

• Повысить прочность гидроизоляции фундамента помогает укладка на обмазочную мастику тонкой армирующей сетки из пластика или оцинкованной проволоки;
• Необходимо выполнять нахлест вертикальных полотен друг на друга не менее чем на 10 см;
• В случае необходимости вертикального наложения одного листа на другой необходимо выполнить нахлест не менее чем на 20 см. При этом накладывать следует верхний кусок на нижний, а не наоборот.
• Сделать гидроизоляцию фундамента более качественной можно, выполнив несколько слоев оклейки листовыми материалами.

Гидроизоляция строительными смесями

Еще один несложный способ выполнения гидроизоляции фундамента своими руками уже построенного строения заключается в нанесении на вертикальные наружные конструкции основания дома специальных штукатурных составов. Стандартная цементная штукатурка для этих целей не подходит из-за ее высокой гигроскопичности. Необходимо приобретать смеси с полимерными наполняющими, закрывающими бетонные поры.

Гидроизоляция старого фундамента своими руками методом оштукатуривания выполняется также как и предыдущие виды, после полного освобождения от земли всего основания дома. Если грунтовые воды залегают неглубоко и присутствуют в месте выполнения работ, не обойтись без изготовления дренажной системы своими руками. Ее задача заключается в максимальном отведении влаги за пределы участка.

Очищенный фундамент необходимо просушить и нанести на него два слоя стандартной строительной грунтовки с помощью мехового валика. Поверх нее стальным шпателем наносят ровный слой полимерсодержащей штукатурки толщиной около 1 см. После полного застывания базового слоя наносятся еще два, каждый из которых равен предыдущему. Таким образом, суммарная толщина гидроизоляции фундамента построенного дома должна составлять порядка трех сантиметров.

Следует отметить, что из всех описанных выше вариантов данный способ является наиболее быстрым, доступным для выполнения своими руками и наименее финансово затратным.

Наружная гидроизоляция изнутри дома

При наличии в доме эксплуатируемого подвального помещения можно сделать гидроизоляцию фундамента изнутри. Но технология эта сложна, требует применения специального строительного оборудования, стоимость аренды которого сопоставима со стоимостью всех работ по наружной изоляции своими силами.

Технология гидроизоляции фундамента изнутри состоит из следующих этапов:

1. Проводится исследование внутренней поверхности фундамента на наличие трещин;
2. В плоскости основания дома сверлится ряд глубоких отверстий, расположенных под углом к горизонту 45 о.
3. Шурфы продуваются компрессором для извлечения цементной пыли;
4. В отверстия ввинчиваются специальные приемно-проводящие приспособления, именуемые инъекторами;
5. Подключив специальное нагнетательное оборудование, под давлением в отверстия закачивают особые составы, резко повышающие влагостойкость бетона.

Гидроизоляция фундамента в верхней его части

Самым сложным видом является так называемая горизонтальная гидроизоляция. Она осуществляется поверх основания дома в месте стыка его с материалом стен. При ее отсутствии кирпич, блоки или деревянные строительные элементы начинают быстро разрушаться под действием влаги, поступающей из бетона.

Существует несколько способов выполнения горизонтальной гидроизоляции основания построенного дома, различающиеся в зависимости от того или иного материала стен. Наиболее простым видом является защита деревянного брусового или бревенчатого дома.

Горизонтальная защита фундамента под деревянными стенами

Гидроизоляцию фундамента своими руками по верхнему его торцу традиционно выполняют с помощью обмазочной и рулонной гидроизоляции. В случае с домом, стены которого сложены из древесных материалов, процесс осуществляется следующим образом:

1. Сруб предварительно прошивается по всем стенам с помощью длинных досок толщиной не менее дюйма. Через пиломатериал в каждый венец ввинчивают по два самореза или вбивают по два гвоздя №100. Этот прием предотвратит возможное смещение деталей относительно друг друга при подъеме конструкции сруба.
2. Под каждый угол поочередно подводят домкраты и приподнимают на 5-10 см, вывешивая все строение на дополнительных опорах;
3. Верхнюю кромку освободившегося фундамента дома промазывают битумной мастикой или разогретым до расплавления битумом;
4. На обмазку раскатывают рубероид в два слоя.
5. Постепенно на обработанное основания опускают строение и удаляют дополнительные стяжки.

Гидроизоляция фундамента кирпичного дома

Самым сложным вариантом горизонтальной гидроизоляции является выполнение данного вида работ в кирпичном или блочном доме. Трудность заключается в необходимости разделения двух конструкций, которые связаны цементным раствором по периметру. Выполнение этой работы лучше доверить профессионалам, так как сделать гидроизоляцию фундамента, если дом уже построен практически не возможно по такой технологии своими руками.

Перечень действий в этом случае будет выглядеть следующим образом:

• Определяют место стыка основания и кладки;
• Небольшими кусками с помощью болгарки вырезают часть материала стен;
• Полученную полость заполняют битумом и рубероидом;
• Оставшееся пространство закладывают цементным раствором и дают ему полностью застыть.

Проникающая горизонтальная изоляция

Аналогично вертикальной проникающей можно сделать гидроизоляцию фундамента в месте стыка его со стенами. Технология процесса ничем не отличается от описанной выше. Различие состоит лишь в направления сверления отверстий в бетонном основании. Оно выполняется строго горизонтально. Шаг шурфов не должен превышать 10-15 см. Для лучшего проникновения заполняемый раствор рекомендуется подогревать до 35 о С.

Умудренные опытом люди, продумывают дома с нулевым этажом, в котором можно разместить все коммуникации, разводные узлы и коллекторы, сделать кладовую, сушильную комнату (об этом мечтают многие хозяйки). И тут начинается все самое интересное. Как вы понимаете основа дома это фундамент и гидроизоляция фундамента просто необходима.

А для того чтобы в подвальном помещении было уютно, комфортно и оптимальный микроклимат, следует сделать гидроизоляцию фундамента своими руками. И это касается не только домов с нулевым цоколем, а так же построек возведенных на свайном и ленточном фундаментах.

От правильной гидроизоляции основания, зависит и срок эксплуатации всего жилья. В этой статье мы с вами поговорим, о том, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента.

Воздействие влаги на фундамент

Многие могут сказать, что это все ерунда, потому что от воды бетон только набирается силы и становиться прочнее. И может набирать и удерживать эту прочность долгие годы. Но не все так радужно, влага оказывает негативное воздействие на весь фундамент.

Какое воздействие оказывает вода на фундамент дома?

Теперь вы понимаете, какое воздействие оказывает влага на бетонный фундамент. Она влияет на состояние всех компонентов и элементов конструкции.

Материалы для гидроизоляции фундамента

Следует сразу сказать, что есть два способа защиты фундамента от влаги.

Первый – это применение гидроизоляционных материалов, для защиты стен фундамента, об этом мы поговорим ниже.

Второй – это использование специальных марок бетона (мостовой бетон).

Этот вариант используют гораздо реже по ряду причин:

• Стоимость бетона возрастает на 30-50%.
• Не каждый производитель способен производить данные марки растворов.
• Данный вид бетонного раствора нельзя далеко транспортировать, так как он быстро схватывается.

Интенсивно перемешиваем деревянной палкой и наш материал готов к применению. Минусом применения такого материала, является срок службы около 5 лет, после чего битумная поверхность начнет растрескиваться.

Поверхность очищаем от грязи и пыли, грунтуем. После высыхания наносим с помощью кисточки состав на стену. И так повторяем 2-3 раза. Углы следует усилить армирующим элементом (стеклоткань).

1. Напыляемые материалы. Это «жидкая резина», она создает бесшовный единый слой на поверхности фундамента, если использовать битумно- латексную эмульсию и специальное устройство распыления.

Если планируется наносить материал вручную, то для этого используют эластомикс и эластопаз – это однокомпонентные составы «жидкой резины». Примерный расход на 1 кв. м. – 350 гр.

Эластопаз продается в ведрах по 18 кг., наносится в два слоя, высыхает в течении суток. После использования остатки можно хранить в ведре.

Эластомикс продается в ведрах по 10 кг в комплекте идет адсорбент, который выступает в качестве активатора. Это активатор ускоряет процесс затвердевания и уже через два часа состав превратится в резину. Наносят в один слой, высыхает за 2 часа. Остатки хранению не подлежат.

Недостаток использования «жидкой резины» заключается в том, что поверхность, обработанную этим материалом, следует защитить от камней и строительного мусора при засыпке фундамента. Для этого его следует покрыть геотекстилем или возвести прижимную стенку.

Очищаем стену от пыли и грязи. Грунтуем поверхность. После того как грунтовка высохнет, наносим состав с помощью распылителя (предпочтительнее) или с помощью кисточки и валика.

1. Штукатурные материалы. Наносится как обыкновенная штукатурка с помощью шпателя, применяется для выравнивания и заделки швов вертикальной стены фундамента. Специалисты рекомендуют использовать штукатурную сетку для большей прочности. Влагостойкость могут обеспечивать компоненты (асфальтовые мастики, полимербетон или гидробетон), которые входят в состав смеси.

Плюс данной технологии простота нанесения, а минус маленький срок службы. Обычно штукатурку используют для выравнивания и подготовки поверхности перед нанесением битумной или рулонной гидроизоляции.

Самые известные материалы, это гидротекс, пенетрон и акватрон-6. Для лучшего сцепления их стоит наносить на мокрое бетонное основание. Наносят в несколько слоев.

Данный метод получил широкое распространение в качестве ремонта. То есть когда уже во время эксплуатации требуется устранить протечки в фундаменте. Очень дорогая технология гидроизоляции фундамента.

1. Рулонные материалы. Самый распространенный это рубероид на бумажной основе. Но современная гидроизоляция в рулонах представляет собой, полимерный модифицированный материал нанесенный на основание из стеклоткани, полиэстера или стеклохолста. Современная оклеечная гидроизоляция дороже, но более качественная и долговечная. К ходовым современным рулонным материалам относят: Рубитекс, Гидростеклоизол, Техноэласт, Технониколь и другие.

Материал можно нанести двумя способами, наклеиванием и наплавлением. В качестве клея используются разные битумные мастики. А плавление материала происходит за счет разогрева горелкой (газовой или бензиновой).

Рекомендуют наносить два слоя. К плюсам относят качество и долгий срок эксплуатации. К недостаткам, долгий процесс и без помощников не обойтись.

В последнее время на рынке строительных материалов появился. Самоклеящийся рулонный гидроизоляционный материал.

Очищаем поверхность от грязи и пыли. Наносим слой битумной мастики. Здесь не следует тщательно наносить, так как мастика является связующим элементом при подплавлении рубероида.

Затем рубероид с помощью горелки подогревают и прикладывают к слою горячей битумной мастики. Листы укладывают внахлест 10-15 см. Если используется метод приклеивания, то поверхность следует обработать грунтовкой, перед нанесением мастики.

Виды гидроизоляции фундаментов

Существует всего два вида, это горизонтальная и вертикальная гидроизоляция.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента проводиться только во время возведения постройки. После постройки ее сделать не представляется возможности.

Возможно, использовать практически на любой поверхности, и самое главное не дает усадки после нанесения. Все просто полученные штробы очищаем от пыли и грязи, обрабатываем грунтовкой.

Готовим состав согласно инструкции. И заполняем как можно плотнее полученные швы. Как только ремонтный состав схватиться его следует обильно смочить водой. После чего обрабатывается грунтовкой.

Данный ремонтный состав поможет восстановить защитные функции вашего фундамента, но специалисты рекомендуют в дополнении использовать проникающие составы.

Заключение

Следует отметить, что полная защита фундамента это сочетание вертикальной и горизонтальной гидроизоляции фундамента. А какой материал использовать это ваш выбор, самое главное соблюдать технологию.

И самое главное ни одна изоляция не выдержит долго прямого воздействия влаги, поэтому следует предусмотреть водостоки с крыш, ливневые системы, опалубку, дренажные системы, как на земле, так и под землей.

Гидроизоляция – одна из наиболее ответственных стадий при постройке здания. Правильно выполненные изоляционные работы гарантируют защиту фундамента дома от влаги и иных факторов окружающей среды. Не секрет, что в момент заливки бетона происходит утечка смеси. Субстанция реагирует на грунтовые воды, что приводит к ослабеванию фундамента, попаданию влаги в стены дома и образованию в них трещин. Выбор материалов, которыми можно обработать фундамент, сегодня достаточно широкий.

Правила выполнения гидроизоляции

Каждый процесс, который сопровождает строительство, имеет свои особенности. Если ими пренебрегать, то можно испортить весь замысел и получить неприятные последствия. Разберем важные моменты, требующие повышенного внимания при выполнении действий, направленных на защиту цоколя вашего дома от влаги.

1. Чтобы понимать, какой тип изоляции подходит для вашего жилья, необходимо установить уровень грунтовых вод.
2. Если вы создаете свой фундамент на сыпучих грунтах, то следует предотвратить возможные затопления или паводки из-за обильных осадков.
3. Обратите внимание на тот фактор, что почва имеет свойство вздуваться. Это явление происходит из-за постоянного изменения погодных условий и возможности воды расширяться или сужаться при процессах замерзания в зимний период и оттаивания в весенний. Таким образом, структура воды меняется, что вызывает деформацию фундамента.
4. Учитывайте условия, при которых здание будет эксплуатироваться. Если вы строите объект для коммерческих целей, например, складские помещения, то уровень гидроизоляции нужно выбрать самый лучший.

Гидроизоляция фундамента деревянного дома

Итак, с какими же сложностями вы можете столкнуться при постройке собственного жилья? Если ваш выбор пал на постройку деревянного дома, то специалисты рекомендуют использовать горизонтальную гидроизоляцию для защиты от влаги еще при проведении подготовительных работ. Система дренажа имеет прямое отношение к горизонтальной гидроизоляции и обязательно применяется там, где существует высокий уровень грунтовых вод.

Если говорить о специфике подготовки, то она осуществляется поэтапно: Первым делом вырывается котлован под дом, на его дно высыпается глина (слой примерно 20-30 сантиметров), данный слой тщательно утрамбовывается. Поверх глины укладывается слой бетонного вещества – стяжки (примерно 5-7 сантиметров). Застывание бетона происходит по истечении десяти дней, после чего можно приступать к обработке фундамента битумной мастикой и укладке первого слоя рубероида.

Далее в процессе создания деревянного дома алгоритм будет повторяться: слой рубероида на обработанную поверхность фундамента битумной мастикой. Важно не забывать (особенно в домах, где есть цоколь) о защите верхнего слоя основания деревянного дома, ведь на него будет давить деревянный объект.

Горизонтальная гидроизоляция

Горизонтальная гидроизоляция фундамента нужна для предотвращения попадания влаги. Фундамент сделан из пористых материалов, поэтому впитывает воду. Если влажная поверхность замерзла, существует риск образования трещин. Увлажненные фундамент способствует возникновению грибков и плесени. Если правильно сделать изоляцию от влаги по горизонтали, то можно предотвратить негативные последствия от проникновения влаги.

Виды гидроизоляции:

• рулонная, производится перед возведением стен оклеечным или наплавным способом на подготовленной поверхности;
• пропиточная, делается во время строительства здания или непосредственной его эксплуатации.

Оклеечная гидроизоляция

Для выполнения оклеечной гидроизоляции нужно устройство, которое выравнивает стяжки. Его делают из смеси песка, бетона и специального наполнителя. Материал для изоляции – рулонный, на основе полимеров или битума.

Как делается оклеечная гидроизоляция:

• поверхность выравнивается стяжкой, в которую добавляют присадки для увеличения сопротивления влаге;
• на стяжку наносится грунтовка из праймера на основе битума или воды. После высыхания грунтовки наносится мастика;
• если выбран рулонный материал, то он укладывается на мастику до того, как она высохнет. Когда материал имеет клейкий слой, то его лучше укладывать после высыхания мастики. Для наплавной изоляции нужна пропановая горелка, чтобы нагреть материал и раскатать по поверхности;
• материалы накладывают несколькими слоями;
• для помещения с подвалом гидроизоляцию накладывают под подошву фундамента – в месте, где заканчивается цоколь. Если здание без подвала, достаточно гидроизоляции фундамента от стен.

Проникающая горизонтальная гидроизоляция фундамента

Обмазочную проникающую изоляцию от влаги делают из раствора цемента и химических активаторов. Раствор кристаллизируется при взаимодействии с бетонной поверхностью и образовывает влагонепроницаемый слой.

Как делается обмазочная гидроизоляция:

• фундамент зачищается, удаляются загрязнения;
• раствор цемента смешивают с водой, химическими активаторами и наполнителем;
• бетонную поверхность увлажняют;
• наносится раствор цемента;
• на 2-3 дня оставляют поверхность — до полного высыхания раствора.

Инъекционная гидроизоляция фундамента

Инъекционная гидроизоляция – это насыщение фундамента гелевым раствором через специальные отверстия. Раствор проникает на глубину до 0,5 метра, при контакте с водой он набухает и закрывает отверстия, чтобы влага не проникала в фундамент.

Как делают инъекционную гидроизоляцию:

• изнутри поверхность очищается от грязи;
• рассчитывается количество отверстий и их размещение. Расположение выбирается такое, чтобы получилось залить сплошной слой раствора под фундамент;
• пробуриваются отверстия под углом, потом вставляют специальные насадки для заливания раствора;
• насосами с низким давлением закачивают в отверстия полимерный гель;
• вынимают насадки и заделывают отверстия цементом.

Горизонтальная гидроизоляция всех видов высокоэффективна, но для максимальной защиты следует сделать и вертикальную изоляцию от влаги.

Гидроизоляция по вертикали

Вертикальная гидроизоляция – это способ борьбы с повышенной влажностью, при котором укрепляются стены основания здания и цоколь. Она возможна как на стадии строительства объекта, так и при проведении подготовки к строительству.

Вертикальная гидроизоляция производится с внешней стороны основания здания и наносится до уровня тротуара либо отмостки. При этом существуют несколько видов вертикальной гидроизоляции.

Битумная гидроизоляция

Использование битумной гидроизоляции считается самым простым и доступным способом. Суть заключается в том, что подрядчики обрабатывают битумной мастикой фундамент, в результате чего вещество проникает во все щели и зазоры, заполняя их. Такая особенность битумной мастики способствует защите от влаги, а, следовательно, обеспечивается прочность основания деревянного дома.

Если вы купили битумный брусок, вам следует растопить его до жидкой консистенции в какой-либо емкости, после этого нужно смесь нанести несколькими слоями (от двух до четырех). Важно помнить, что растопленной битумной мастикой поверхность нужно обрабатывать за один раз, ведь повторное топление вещества приведет к утрате полезных свойств.

• простота в использовании;
• доступность строительного материала;
• невысокая стоимость.

• не очень высокий уровень гидроизоляции;
• сравнительно небольшой срок службы мастики – до 15 лет.

Рулонная гидроизоляция

Рулонная гидроизоляция деревянного дома с помощью рубероида – это нанесение слоя одного из его видов: техно- или изоэласта. Такой способ может существовать как самостоятельный, так и в качестве дополнения предыдущего вида изоляции. Процесс установки защиты очень напоминает укладку кровли. Нужно взять специальную горелку, нагреть рубероид и наложить его внахлест на цоколь, уже обработанный битумной смесью. Стыки рубероида тоже нагреваются и фиксируются.

• долгий срок службы – до 50-ти лет;
• приемлемая цена.

Минус – достаточно тяжелый процесс для самостоятельного выполнения.

Гидроизоляция с помощью штукатурки

Гидроизоляция с помощью штукатурки подразумевает создание однородной смеси для укрепления деревянного дома из самой штукатурки с добавлением компонентов, стойких к любому уровню влаги. Цоколь пропитывают за счет нанесения вещества шпателем на стены фундамента. Такой состав не просто защищает от попадания грунтовых вод, но и выравнивает само основание объекта.

• невысокая стоимость материалов;
• простота нанесения гидрозащиты.

• небольшой срок службы – до 15 лет;
• возможность образования трещин со временем;
• недостаточно высокий уровень защиты от влаги.

Жидкая резина

Если вы решили использовать , то цоколь будет надежно защищен, ведь она прекрасно распыляется и долго служит вашей семье. Перед тем, как наносить вещество, фундамент и цоколь следует обработать специальной грунтовкой.

Различают два вида жидкой резины – эластомикс и эластопаз. Первый тип наносится одним слоем и застывает в течение нескольких часов. После открытия емкости со смесью, вещество уже не будет долго храниться, его необходимо полностью использовать до схватывания. Что касается второго вида, то смесь можно нанести в два плотных слоя, а остатки будут храниться в емкости еще некоторое время.

Защита фундамента – очень важный этап при постройке дома, поскольку от того, как она проделан, будет зависеть дальнейшая эксплуатация здания. Если все сделать правильно, то дом простоит многие годы.

Поверьте, это всего лишь некоторые советы, как защитить цоколь и фундамент вашего дома. Специалисты помогут определить уже в период проведения первоначальной подготовки, какой же тип изоляции от влаги лучше для цоколя именно вашего дома.

Владельцы загородных домов стараются максимально эффективно использовать площадь, отведенную под строительство. Это объясняется дороговизной земли в пригородной зоне, и желанием удешевить проект, так как выгоднее построить жилье в несколько ярусов, чем разбрасывать несколько одноэтажных построек, что имеют суммарно ту же полезную площадь. По этой причине, в большинстве случаев, делается подвальное помещение, внешними стенами которого является заглубленный фундамент дома, выполненный железобетонным монолитом или блоками.

Для того, чтобы в подвале было по итогу полноценное комфортное помещение с приемлемым микроклиматом, следует провести защиту его от грунтовой влаги, для чего делается гидроизоляция фундамента своими руками. Можно для этих целей кого-нибудь нанять, однако если есть возможность немного сэкономить на этом этапе строительства, почему бы и нет. Из статьи узнаете, в чем суть защиты основания дома от влаги, и как произвести гидроизоляцию фундамента качественно, недорого, при этом своими руками. Для закрепления полученной информации будет предложено просмотр видео по данной тематике.

Почему нужна гидроизоляция основания постройки?

Для чего нужна защита фундаментной стены от влаги. Те, кто ведет строительство на заболоченных участках, не поймут вопроса. Однако во многих местностях подземные воды достаточно глубоко, к тому же атмосферные осадки в течение года нельзя назвать обильными. Стоит ли в таком случае делать обустройство гидрозащиты.

Стоит, и вот почему. Во-первых, никто не предскажет достоверно, как может в ближайшее время измениться русло поверхностных грунтовых течений. Нет никакой гарантии, что через год-два на абсолютно сухом участке не подойдет вода снизу. Что ждет владельца постройки в данном варианте? Нужно забыть про подвальное помещение, либо заниматься гидроизоляцией при уже функционирующем здании. А это очень трудоемко и дорого, к тому же про то, чтобы это сделать самостоятельно, речь не идет.

Во-вторых, климат сейчас очень изменчив. Там где лет двадцать назад заливали дожди, сейчас их не дождешься, и наоборот. Рассчитывать, что всегда будет сухо, не стоит. Так что произвести защиту подземных стен намного выгоднее и удобнее на этапе строительства, чтобы потом не возвращаться к этой проблеме.

Что включает комплекс гидроизоляционных работ?

Качественная защита от влаги подземного сооружения предполагает комплекс технологических операций, направленных на гидризоляцию всех контактирующих с грунтом поверхностей. Причем следует предусмотреть гидрозащиту от воды, подходящей снизу, а также от атмосферной влаги. Полный комплекс гидроизолирующих мероприятий состоит из таких технологических этапов:

• горизонтальная влагоизоляция;

• вертикальная защита от избыточной грунтовой влаги;

• обустройство дренажной системы;

• монтаж качественной отмостки по периметру здания.

Создание надежного горизонтального гидробарьера защитит подвальное помещение от воды, подступающей снизу. Иногда подземные воды оказывают значительное давление на пол подвала, поэтому защищать пол подвала и подошву основания нужно тщательно.

Вертикальная гидроизоляция наносится на внешнюю фундаментную поверхность и призвана, преимущественно, быть барьером для избыточной грунтовой влаги, что накапливается за счет атмосферных осадков. Когда подземные воды поднимутся выше подошвы основания строения, вертикальный гидробарьер, созданный по стандартной технологии, в этой ситуации будет малоэффективен. Для отвода воды необходимо наличие дренажа.

Если строительство ведется в регионе, для которого характерно выпадение обильных осадков, 50% успеха вертикальной влагозащиты зависит от заливки надежной отмостки, какая бы отводила осадочные воды подальше от наружной фундаментной поверхности. Так что этому этапу строительства следует уделить должное внимание, если есть желание сохранить стены подвала сухими. Теперь рассмотрим наиболее распространенные и эффективные технологические приемы, что можно применить, чтобы провести работы по каждому перечисленному гидрозащитному мероприятию.

Горизонтальная защита от влаги

Создавать горизонтальную гидрозащитную подушку, которая является основанием пола подвала можно до заливки (монтажа из блоков) фундамента, или после. Лучше это сделать до, так как отпадет необходимость делать гидроизоляцию подошвы фундаментной стены. Для работы понадобится следующее.

Материалы и инструментарий

В качестве гидробарьера здесь можно использовать толстую сплошную полиэтиленовую пленку, или рулонный гидроизоляционный материал, гидростеклоизол, например. В качестве вспомогательного средства наносят битум или мастика на его основе. Кроме того понадобятся:

• бетон, или ингредиенты для его приготовления (мелкая щебенка, песок, портладцемент);

• крупный гравий;

• речной песок или мелкий отсев (на подсыпку);

• арматура (6-8 мм) или прочная армирующая сетка для стяжки.

Инструмент следует подготовить следующий:

• механическая или ручная трамбовка;

• бетономешалка;

• газовая горелка (если гидростеклоизол);

• сварочный аппарат или вязальная проволока (если арматура).

Последовательность работ

В результате проведенных работ должно получиться горизонтальное армированное плитное основание, с внутренним влагоизоляционным слоем, выступающее примерно полметра за наружный периметр фундамента. То есть, монтаж основания строения будет происходить на готовую, защищенную от подходящей снизу воды плитную основу.

1. Дно котлована максимально выравнивается и утрамбовывается;

1. Производится подсыпка, сначала гравием (около 10 см), затем песком (около 5 см), после чего заливается черновой слой бетона (до 10 см). Для большей надежности можно черновое плитное основание заармировать;

Важно! Перед заливкой бетона обязательно нужно обильно насытить подсыпку водой. Если этого не сделать, влага из цементного раствора быстро уйдет вниз, отчего прочность бетона станет минимальной. Тем более, что выровнять потерявший влагу раствор будет очень проблематично.

1. После того, как первый слой бетона схватится, можно производить укладку пленки, если она предусмотрена в качестве гидробарьера. В том случае, когда планируется наносить битумную мастику, чтобы клеить рулонный материала, необходимо дождаться высыхания бетона;

1. Укладка полиэтиленового полотна производится в один или два слоя, после чего монтируется армирующий каркас и заливается чистовая стяжка на всю площадь плитной основы(желательно по маякам);

1. Монтаж рулонной гидроизоляции производится так: на высохшее основание наносить расплавленный битум или мастику. Нанесение производится жесткой щеткой. После схватывания материала всплошную раскатывается гидростеклоизол (можно рубероид). Во время укладки материал нагревается с помощью газовой горелки или паяльной лампы и приклеивается к основанию. Плотна укладываются внахлест, стыки прогреваются и сразу же прижимаются скользящим движением. Для этого применяется приспособление в виде кочерги.

Важно! Монтаж горизонтального влагозащитного основания можно сделать и после возведения фундаментной конструкции. Просто описанный способ делает весь комплекс работ, что включает в себя гидроизоляция фундамента своими руками менее затратным как в смысле материальных расходов, так и в плане трудоемкости процесса.

Вертикальная влагозащита

Этот вид работ подразумевает нанесение гидробарьерного слоя на внешней стороне фундаментной стены, который бы защищал бетонное сооружение от избыточной грунтовой влаги. Наиболее простым в плане самостоятельного монтажа, при этом достаточно эффективным методом, является нанесение рулонных гидроизоляционных материалов. Есть еще несколько видов средств, применяющихся для подобных целей, однако некоторые из них малоэффективны (гидрофобная штукатурка, например), или очень дорогостоящие и требующие знаний технологии (как наносить), равно как и специального оборудования для этого.

Чтобы наглядно усвоить правила гидроизоляции фундамента, рекомендуется просмотр видео ниже, где можно не только увидеть как наносить гидробарьерный слой, но и услышать полезные рекомендации и описание нюансов работы от строителя-эксперта. Также на видео специалист объясняет предназначение дренажной системы. Мы же далее разберемся, как дренаж для отвода грунтовых вод соорудить самостоятельно.

Как сделать дренажную систему?

Монтажом дренажных коммуникаций обычно занимаются специализированные бригады, хотя, при наличии необходимой информации и большом желании, подобные работы на этапе строительства можно сделать самостоятельно. Конечно же, для сооружения дренажного колодца придется кого-то нанимать, а вот проложить саму систему не так уж и сложно.

Инструмент и материалы

Инструментарий понадобится нехитрый, связанный с проведением земляных работ (лопаты, лом, возможно, где-то пригодится перфоратор). Для определения уклона можно воспользоваться водяным уровнем. Материалы понадобятся следующие:

• крупная щебенка или гравий;

• специальная перфорированная дренажная труба;

• соединительные элементы для трубы.

Порядок работ

Система подземного водоотведения обустраивается после создания плитной основы и сооружения фундаментной стены. Для начала нужно определить естественный уклон и в самом нижнем месте распланировать место для монтажа сточного колодца. После работы выполняются в такой последовательности:

1. По периметру фундамента прокопать траншею около 25-30 см (в штык). Ширина углубления произвольна, в пределах 50-80 см.

1. Траншея засыпается гравием на уровень, что на 10 см ниже плитной основы (или подошвы фундамента, если горизонтальная гидрозащита делалась после основания дома).

1. По центру траншеи по гравийной подсыпке укладывается водоотводяшая труба. Нужно следить за тем, чтобы постоянно по ее ходу сохранялся уклон от самой верхней точки к дренажному колодцу.

1. После прокладки трубы подсыпается еще один слой крупной щебенки, который будет защитой для водоотводящего трубопровода от давления слоев грунта, что будут засыпаны позже.

Теперь, в случае подхода грунтовых вод они будут сбрасываться в сооруженный водоприемник, не достигая уровня подошвы основания. Из дренажного колодца воду в любой момент можно откачать.

Верхняя гидрозащита фундамента (отмостка)

Стяжка вокруг постройки защищает находящуюся ниже фундаментную поверхность от избыточной влаги во время обильных дождей или при таянии снега. Идеальный вариант, когда под отмосткой на глубину основания здания создается глиняный замок. Однако глина имеет свойство очень долго уплотняться, что может растянуться на 2-3 года. Поэтому сейчас обустраивать пояс из глины, мало кто хочет.

Важно! Прежде чем заливать отмостку, следует убедиться в том, что грунт, засыпанный вокруг основания постройки, полностью уплотнился. Если этого не произошло, стяжка по периметру дома даст трещины и со временем полностью разрушится.

Как делается отмостка

Для создания влагозащитного пояса понадобятся те же инструменты, что и для обустройства стяжки (мастерок, правило, штукатурная терка), а также все необходимое для земляных работ. Материалы понадобятся такие.

Вопросам возведения высоконадежного фундамента для строящегося дома всегда уделяется особое внимание. Это неудивительно – от прочности и стабильности основы всегда напрямую зависит длительность безаварийной эксплуатации здания, а по большому счету – и безопасность проживания в нем. При создании фундамента должны быть категорически исключены упрощения установленных технологий строительства, игнорирование требований в угоду убыстрению процесса или удешевления общей сметы, применение низкосортных материалов.

Как это ни парадоксально, может быть, звучит, но мощная конструкция фундамента, созданная по всем правилам и обладающая солидным запасом прочности, все равно остается весьма уязвимой к различным внешним воздействиям, и в первую очередь – к влаге. Защита основания здания от разрушающего действия воды – одна из ключевых задач, важность которой, к сожалению, некоторые начинающие строители попросту упускают из виду. Существует множество различных способов решения этой проблемы, а в сфере индивидуального строительства наибольшее распространение завоевала рулонными материалами. Об этой технологии и пойдет речь в настоящей публикации.

Почему вопросам гидроизоляции фундамента должно уделяться особое внимание?

Прежде чем перейти непосредственно к рассмотрениям технологий гидроизоляции фундамента, видится необходимость все же дать начинающему мастеру разъяснения, отчего этот этап строительства столь важен, и к каким последствиям может привести отсутствие или недостаточность защиты основания дома от воздействия влаги.

Для начала, посмотрим, в каких слоях грунта может располагаться вода в том или ином состоянии.

• Верхние слои грунта, в том числе и плодородной почвы, всегда содержат определенное количество влаги, которая проникает туда вследствие выпадения атмосферных осадков, таяния снега или иными путями – например, прямой разлив воды при проведении орошения участка, при мойке автомобиля, при аварии на водопроводе и в других аналогичных ситуациях.

Понятно, что концентрация влаги в верхних, так называемых фильтрационных слоях грунта – постоянно изменяющаяся величина, которая взаимосвязана с установившимися погодными условиями, временем года, нормальным или аномальным количеством выпавших осадков и т.п. Но случается и так, что если в толще грунта достаточно близко к его поверхности расположен водоупорный глиняный слой, то эта влага собирается в довольно стабильный водоносный горизонт, который часто называют верховодкой. И такая верховодка уже способна принести немало дополнительных хлопот, так как, кроме капиллярного проникновения в стены фундамента,способна оказывать еще и определенное динамическое воздействие.

Для уменьшения воздействия влаги в верхних слоях грунта важное значение имеет правильно спланированная и сооруженная система ливневой канализации.

Ливневка, о важности которой некоторые просто забывают…

Собрать и отвести воду, выпавшую дождем или образовывавшуюся при таянии снега весной, не допустить подмывания строительных конструкций, избавиться от постоянных луж во дворе, защитить участок от заболачивания – все эти проблемы должна решить , самостоятельному созданию которой посвящена отдельная публикация нашего портала.

• Все слои всегда содержат определенное количество воды, которая удерживается в них за счет капиллярных качеств грунта. Вот здесь уже можно говорить о достаточно стабильной концентрации влаги, на которую не оказывают особого влияния внешние изменения погоды или времени года.

Динамического воздействия на стенки фундамента такое состояние воды не оказывает – все ограничивается инфильтрацией в толщу материала. Обычно для противодействия этому достаточно не слишком толстого, но прочного водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, для участков с повышенной насыщенностью грунтов влагой, для болотистых местностей, нельзя будет обойтись без создания системы дренажной канализации.

Участки с повышенной влажностью грунтов требуют системы дренажа!

Если грунт на участке строительства явно переувлажнен, или близко к поверхности расположены водоносные горизонты, то требуется создание системы, позволяющей постоянно отводить избыточную влагу в безопасные места. Как – читайте в специальной публикации нашего портала.

• Наконец, на участке могут быть близко расположенные к поверхности водоносные горизонты – это уже зависит от особенностей конкретной местности. Глубина их залегания различна, но нередко они располагаются всего в 5÷7 метрах от поверхности земли. Степень их заполненности – величина непостоянная, также зависящая от внешних текущих условий. Наглядным доказательством тому может служить колебание уровня воды в колодце.

Такое положение дел требует максимальной защиты фундамента при его глубоком заложении, то есть продуманной многослойной гидроизоляции всех элементов конструкции. Кроме того, чрезвычайно важное значение приобретает эффективная система дренажа.

Теперь несколько слов о том, как же влага способна негативно воздействовать на конструкцию фундамента.

• Со школьной скамьи мы все знаем химическую формулу воды, но то, что выпадает с атмосферными осадками или проникает к фундаменту через грунт – очень далеко от пресловутой «Аш-Два-О». Влага может быть буквально перенасыщена агрессивными химическими соединениями органической или минеральной природы – в ней растворены промышленные выбросы, автомобильные выхлопы, разлитые нефтепродукты, сельскохозяйственные химикаты и много другое.

Такая «химическая атака» на бетон не проходит бесследно – его структура может меняться, что ведет к нарушениям кристаллической решетки, возникновениям процессов эрозии, постепенным осыпанием внешних слоев железобетонной конструкции.

• Там, где началась эрозия и осыпание бетона – со временем оголится и армирование конструкции. И тогда за свое «черное дело» примется коррозия металла. Причем, это чревато не только потерей прочности самого армирующего каркаса. На месте «съеденных» коррозией арматурных прутьев образуются внутренние полости, которые резко снижают прочностные качества фундамента, приводят в конце концов к скалыванию крупных фрагментов железобетонной конструкции.
• Проникающая в крупные и мелкие трещины или даже просто впитывающаяся в поры бетона влага обладает мощным разрушительным действием, которое проявляется при замерзании. Многократно увеличиваясь в объеме при переходе в твёрдое агрегатное состояние, вода способна буквально разрывать на части казалось бы мощные, неуязвимые к внешнему воздействию бетонные конструкции или выложенные из штучных материалов стены.

• Наконец, при наличии верховодки или близко расположенных водоносных горизонтов никак нельзя исключать и вымывающее воздействие. Постоянный динамический контакт фундаментных конструкций даже с совершенно чистой водой ведет с поверхностным нарушениям – промываются раковины или каверны, которые затем становятся центрами очагов эрозии бетона и коррозии армирующего каркаса.

Итак, доводов за проведение качественных гидроизоляционных работ – больше чем достаточно. Теперь же давайте посмотрим, какими способами можно это выполнить.

Что предпринимают для защиты фундамента от разрушительного воздействия влаги?

Для предотвращения разрушительного воздействия грунтовой и атмосферной влаги на конструкцию фундамента при строительстве предпринимается целый ряд мер. К ним можно отнести следующее:

• Материалам, из готовых возводится основа здания, придаются дополнительные гидрофобные качества.
• На стенах фундамента, вертикальных (по всей их высоте) и горизонтальных создаются непроницаемые для влаги покрытия.
• Создается осекающая горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и возводимыми на его основе стенами здания – для предотвращения капиллярного распространения влаги вверх через материал стен.
• Обеспечивается, путем создания дренажной и ливневой канализации, постоянный эффективный отвод избыточной влаги от фундамента дома.
• Предпринимаются меры по термоизоляции фундаментной конструкции и полосы отмостков вокруг нее.
• Сам гидроизоляционный и утеплительный слой обеспечивается надежной защитой от механических повреждений.
• Для подвальных помещений или цокольных этажей обеспечивается эффективная вентиляция воздуха.

Существует несколько разновидностей для этой сферы строительства. Не все они одинаково способны противостоять внешнему напору влаги, существенны различия по технологии применения, велика может быть разница и в ценовом сегменте.

В таблице ниже приведено сравнение некоторых основных типов гидроизоляции фундамента по их способности противостоять различным видам грунтовой влаги и по прочностным параметрам.

Тип гидроизоляции и применяемые для нее материалы	Стойкость к растрескиванию	Действенность создаваемой защиты от различных типов грунтовой влаги			Класс помещения
		верховодка	почвенная влага	водоносный слой	I	II	III	IV
Оклеечная рулонная гидроизоляция с применением современных битумных мембран на полиэстеровой или стеклопластиковой основе	высокая	+	+	+	+	+	+	-
Гидроизоляция с применением полимерных влагонепроницаемых мембран	высокая	+	+	+	+	+	+	+
Обмазочная гидроизоляция с применением полимерных или битум-полимерных мастик	средняя	+	+	+	+	+	+	-
Гибкая обмазочная гидроизоляция с использованием полимерцементных составов	средняя	+	-	+	+	+	-	-
Жесткая гидроизоляция обмазочная с использованием составов на цементной основе.	низкая	+	-	+	+	+	-	-
Приникающая гидроизоляция, резко повышающая гидрофобные способности бетона	низкая	+	+	+	+	+	+	-

Наверное, следует сделать одно пояснение, касающихся последних столбцов таблицы – классов цокольных или подвальных помещений:

• Под первым классом подразумеваются помещения, к которым не предъявляется особых требований по гидроизоляции. То есть там допустимы и мокрые пятна на стенах, и даже небольшие протечки, но совершенно исключается использование каких бы то ни было электрических осветительных приборов и розеток. Естественно, в жилом строительстве охотников оставить такое помещение не найдется.
• Второй класс – это подсобные или технические помещения, с толщиной стенок не менее 200 мм, где допускаются влажные испарения (они должны удалятся обязательной системой вентиляции), но пятен сырости быть не должно. При таких условиях помещение может быть оборудовано электропроводкой.
• Третий класс – это оптимальный стандарт для жилого дома, то есть именно на него желательно ориентироваться при самостоятельном строительстве. Проникновение влаги полностью исключается, обеспечена работа естественной или принудительной вентиляции, по оборудованию помещений ограничений нет. Толщина стен при этом – не менее 250 мм.
• С четвертым классом помещений, в которых должен обеспечиваться особый микроклимат и поддерживаться строго регламентированные показатели влажности и температуры, в частном строительстве, как правило, не сталкиваются.

Если проанализировать таблицу, и при этом учитывать стоимость различных материалов, то одним из наиболее оптимальных решений становится использование оклеечной рулонной гидроизоляции на битумной основе – она в полной мере соответствует помещениям III класса, устойчива к образованию трещин и способна предохранять фундамент от воздействия любых типов грунтовых вод. А чтобы добиться наилучшего показателя надежности, ее часто совмещают и с обмазочной изоляцией на полимер-битумной основе.

Краткий обзор рулонных материалов на битумной основе

Своеобразным эталоном качества и эффективности гидроизоляции для фундаментов может служить продукция российской компании «ТехноНиколь». В ее товарном ассортименте – целый ряд рулонных материалов на битумной основе, которые отлично подходят для этих целей. А различаются они по целевому предназначению, толщине создаваемого слоя, особенностям технологии нанесения на поверхности строительных конструкций, долговечности, и, естественно, по ценовому критерию. То есть у потребителя есть возможность выбора оптимального для своих условий материала.

Цены на «Бикрост ТПП»

бикрост тпп

Наиболее популярные разновидности рулонных гидроизоляционных материалов этого бренда – показаны в таблице:

Название рулонной гидроизоляции	Иллюстрация	Краткое описание особенностей материала	Примерный уровень цен
«Бикрост ТПП»		Один из бюджетных вариантов. Получают путем нанесения на стеклотканевую основу битумного вещества с модифицирующими добавками. Технология нанесения на поверхность – наплавление. Внешнее покрытие этого типа материала (ТПП)– полимерная пленка. Срок гарантированной службы невелик – порядка 5÷7 лет, что для фундамента, безусловно, маловато. Температурный диапазон эксплуатации – от -3 до +80 ºС. Толщина получаемой изоляции – 3 мм. Выпускается в рулонах шириной 1 м и длиной 15 м.	65 ÷ 70 руб./м²
«Линокром ЭПП»		Материал также может считаться «бюджетным» хотя долговечность создаваемой гидроизоляции – уже выше, и оценивается в 7-10 лет. Основа – полиэфирные волокна. Отличная адгезия с бетонными и металлическими поверхностями. Внешнее защитное покрытие – полимерная пленка. Форма выпуска – рулоны 15×1 м. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +80 ºС.	65÷70 руб./м²
«Бикроэласт ТПП»		Гидроизоляционный материал на полиэфирной или стеклотканевой основе. Внешнее покрытие – полимерная пленка. Срок эксплуатации оценивается в 15 и более лет. Способ монтажа – наплавление на подготовленную поверхность фундамента.	75÷80 руб./м²
«Унифлекс ТПП»		Рулонный гидроизоляционный материал бизнес-класса на стеклотканевой основе. Технология монтажа – наплавление. Толщина создаваемого слоя – 2,8 мм. Внешнее покрытие – полимерная плёнка. Срок службы оценивается в 15÷20 лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +95 ºС.	95÷100 руб/м²
«Биполь Стандарт 3,0 ТПП»		Рулонная гидроизоляция класса «стандарт» с долговечностью эксплуатации до 10÷15 лет. Внешнее покрытие – полимерная пленка, основа – стеклоткань. Способ нанесения – наплавление с помощью газовой горелки. Форма выпуска – рулоны 15×1 м.	75÷85 руб./м²
«Стеклоизол ХПП 2,5»		Гидроизоляция эконом-класса, с гарантированным сроком службы в 5÷7 лет. Основа – стеклохолст, верхнее покрытие – полимерная пленка. Технология монтажа – «холодное» наклеивание на нанесенный слой битумной мастики. Температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м. Один из самых доступных материалов по ценовому критерию. Рекомендуется создавать изоляцию минимум в два слоя.	30÷40 руб./м²
«Техноэласт ЭПП»		Гидроизоляционный материал премиум-класса. Основа – полиэфирные волокна, внешнее покрытие – полимерная плёнка. Толщина создаваемого слоя гидроизоляции – 4 мм. Гарантированный срок службы гидроизоляции - 25÷30 лет, а общая продолжительность эксплуатации оценивается в 40 и более лет. Способность противостоять постоянному динамическому напору грунтовых вод. Технология нанесения – наплавление с помощью газовой горелки. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м.	135÷140 руб./м²
«Техноэластмост Б»		Рулонный материал премиум-класса повышенной прочности и надежности. Толщина создаваемого слоя – 5 мм. Покрытие внешней стороны – мелкофракционный песок, создающий дополнительную защиту от механических повреждений. Применяется для гидроизоляции мощных железобетонных сооружений и фундаментов глубокого заложения. Технология монтажа - наплавление. Срок службы оценивается в 40 и более лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 8×1 м.	220 руб./м²
«Техноэласт АЛЬФА»		Рулонный материал премиум-класса, рекомендуемый к использованию в качестве однослойной или многослойной (для внешнего слоя) гидроизоляции в регионах с неблагоприятной экологической атмосферой. Основа – полиэфирное полотно и металлическая фольга, которая выполняет роль газоизоляции, не пропуская инертные газы (в том числе радон). Технология монтажа – наплавление. Срок службы в заглубленной части фундамента – более 60 лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м.	250 руб./м²
«Техноэласт ГРИН»		Рулонный материл, применяющийся в условиях, когда необходима дополнительная защита от корневой системы растений. Механический и химический «барьеры» предотвращают повреждение слоя гидроизоляции корнями. Толщина создаваемого покрытия – 4 мм. Технология монтажа – наплавление. Срок службы оценивается в 25÷30 лет и более. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м.	230 руб./м²
«Техноэласт БАРЬЕР (БО)»		Безосновный гидроизоляционный материал премиум-класса, особо удобный в тех случаях, когда «горячие» работы по наплавлению невозможны или нецелесообразны. Монтаж на подготовленную праймером поверхность с использованием самоклеящегося слоя, который до использования прикрыт полимерной защитной пленкой. Толщина создаваемого однослойного покрытия – 1.5 мм. Высокая эластичность и отличная адгезия к подготовленной и обработанной праймером поверхности. Срок службы – 40 и более лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +85 ºС. Форма выпуска – рулоны 20×1 м. Кроме того, в некоторых случаях)например, при создании областей усиления) удобнее применять материал уменьшенного формата «Техноэласт БАРЬЕР БО Мини» – 0,2×20 или 0,25×20 м.	150÷160 руб./м²

Как видно из таблицы, материалы различаются по толщине создаваемого слоя. А вот какой же толщины должна быть готовая гидроизоляция? Можно ориентироваться на следующие показатели:

• При работе над фундаментом неглубокого заложения, до 3 метров глубины, бывает достаточно 2-х миллиметровой гидроизоляции (естественно, при надежной герметизации всех нахлестов материала и создании защиты от механического повреждения грунтом). Таким образом, можно использовать однослойный монтаж, но с обязательным усилением по уязвимым местам (об этом будет рассказано ниже). Правда, если применяется материал эконом-класса, то лучше все же не поскупиться, а выполнить двухслойную гидроизоляцию, причем с обязательным смещением швов между листами, примерно на половину ширины полотна рулонного материала.
• Для фундаментов глубокого заложения, с глубиной залегания подошвы от 3 до 5 метров, толщина создаваемого слоя должна лежать в диапазоне от 4 до 8 мм (в зависимости от конкретных особенностей грунта на участке строительства).
• И, наконец, в случае заглубления подошвы в грунт ниже 5-метрового уровня, гидроизоляция должна быть от 8 мм и больше. В частном строительстве к подобным фундаментам обычно не прибегают, так что эта информация – просто для сведения.

Основные технологические правила гидроизоляции фундамента рулонными битумными материалами

Общие схемы гидроизоляции фундамента

Гидроизоляцию фундамента подразделяют на горизонтальную и вертикальную. На схемах ниже будет показано типичное расположение таких гидроизоляционных слоев на фундаментах двух типов – на и на монолитной плите.

На выбранном и тщательно уплотненном грунте (поз. 1) насыпается песчано-гравийная подушка (поз.2). Кроме этого, поверх нее может проводиться (рекомендуется) так называемая бетонная подготовка (поз. 2) – заливается слой порядка 50 мм толщины из тощего бетона, которая и станет основой для дальнейшей заливки или кладки фундаментной ленты.

Цены на Техноэласт

Техноэласт

На данной схеме представлен монолитный ленточный фундамент – часто используются сборные его варианты, но суть от этого меняется незначительно, есть только определенные нюансы.

Монолитную ленту или плиту (поз.4), которая будет выполнять роль подошвы, а иногда – еще и основания пола в подвальном помещении, как на этой иллюстрации, необходимо отделить от слоя бетонной подготовки «первым ярусом» рулонной гидроизоляции (поз 3), чтобы исключить капиллярное впитывание влаги снизу. В показанном вариант подошва и лента (поз. 5) фундамента представляют собой монолитную конструкцию. Но в том случае, если от подошвы отдельно начинается заливка ленты, или она служит основанием для укладки фундаментных блоков, то обычно предусматривают еще один слой горизонтальной гидроизоляции – именно по верхнему торцу подошвы, между ней и лентой.

Переход от горизонтальной плоскости подошвы к вертикальной ленте необходимо сделать «смягчённым». Для этого по линии этого внутреннего угла выкладывается переходная галтель (поз. 6).

Вертикальная гидроизоляция на стенах фундаментной ленты (поз. 7) наплавляется или наклеивается по всей своей площади на предварительно подготовленную и обработанную грунтовочным битумным праймером поверхность.

Горизонтальная поверхность по верху фундаментной ленты также гидроизолируется в обязательном порядке (поз. 8). Этот горизонтальный слой становится надежной отсечкой от распространения капиллярной влаги от грунта к стенам будущего строения. Выполняться это может загибом предусмотренного излишка рулонной вертикальной изоляции, либо отдельно, вырезанными лентами, но с обязательным условием надежной герметизации перехода от стенки ленты к ее верхнему торцу.

На схеме дополнительно показаны: труба кольцевой дренажной системы (поз. 9), о важности которой уже говорилось выше, обратная засыпка фундамента (поз. 10), которая проводится после окончания работ по его гидроизоляции и, если требуется, утеплению, и отмостка вокруг цоколя здания (поз.11).

Никогда не забывайте про качественную отмостку!

Она выполняет отнюдь не только декоративную функцию – ее важность в обеспечении долговечности эксплуатации фундамента, а значит и всего здания в целом – трудно переоценить! Какие бывают , и как их соорудить собственными руками – читайте в специальной публикации нашего портала.

Теперь перейдем к схеме гидроизоляции плитного фундамента:

В выкопанном котловане на утрамбованном грунте (поз. 1) засыпается и тщательно уплотняется песчаная (поз.2). Поверх нее выкладывается и тщательно трамбуется слой из гравия или щебенки (поз. 4), который также будет выполнять определённую гидроизоляционную роль – через такой слой резко снижается капиллярное «подсасывание» влаги снизу, со стороны грунта. Для большей надежности уложенных «подушек» производят из своеобразное армирование, прокладывая между ними прослойку из геотекстиля, например, дорнита (поз. 3).

Выше расположен слой бетонной подготовки, толщиной не менее 50 мм (поз.5), который выровняет основу и станет базой для важнейшей работы с фундаментной плитой. И вот этот слой уже нуждается в высококачественной горизонтальной гидроизоляции (поз.6), которая станет барьером, полностью защищающим фундамент от влаги снизу. Оптимальное решение для этого – именно рулонные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы, которыми всплошную, герметично покрывают бетонную подготовку.

На данной иллюстрации представлен утепленный вариант фундаментной плиты. В частности, поверх гидроизоляции уложены плиты экструзивного (поз.7), предназначенного именно для утепления фундаментов и нагружаемых полов. И только после этого заливается уже сама армированная фундаментная плита (поз. 9) расчетной толщины.

Обратите внимание – между слоем термоизоляционного материала и фундаментной плитой проложен еще один слой гидроизоляции (поз. 8). У него несколько иное назначение – он всего лишь препятствует выходу влаги и цементного молочка из заливаемого бетонного раствора, обеспечивая тем самым оптимальное созревание бетона до полного набора им марочной прочности. Здесь для создания гидроизоляционного барьера вполне можно обойтись самым экономичным материалом, например, использовать плотную полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм.

Ну а сама получающаяся плита – это пока лишь фундамент, от которого будут производиться и возведение стен здания, и дальнейшее оборудование полов первого или цокольного этажа. Перед любыми этими операциями обязательно проводится еще один комплекс гидроизоляционных работ - настилается сплошная рулонная гидроизоляция, которая в итоге покроет всю плиту, надежно защитив ее от проникновения влаги сверху. Кроме того, предусматриваются меры для изоляции вертикальных торцов плиты – как правило, такие меры предпринимаются уже в ходе утепления и отделки цоколя.

Необходимо отметить, что эти варианты были показаны лишь для примера, а на самом деле их разнообразие – чрезвычайно велико. Но всегда соблюдаются основные правила:

• Первое – оградить подземную часть фундамента контактирующую с грунтом, от воздействия грунтовой влаги.
• Второе – предусмотреть «отсечку» между самим фундаментом и любой другой конструкцией дома, которая возводиться на его основе.

Технологические приёмы укладки рулонной гидроизоляции на битумной основе

Далее в таблицах-инструкциях будут рассмотрены основные технологические приемы выполнения гидроизоляции фундамента. Особое внимание уделено сложным местам, которые требуют дополнительного усиления, и про что, к сожалению, некоторые мастера попросту забывают, или же намеренно игнорируют этот вопрос, старясь тем самым ускорить общую продолжительность процесса и сэкономить материал. Если работы планируется проводить не самостоятельно, а с привлечением бригады, то этот вопрос необходимо взять под контроль.

Выполнение горизонтальной гидроизоляции

Иллюстрация
	Как правило, гидроизоляция горизонтальной части фундамента (за исключением верхнего торца ленты), проводится по бетонной подготовке. В идеале, это должно проводиться еще до обустройства подошвы ленточного фундамента или до заливки ленты. Примерная схема правильного расположения слоев гидроизоляции показана на схеме. 1 – бетонная подготовка; 2 – горизонтальная гидроизоляция из рулонных материалов; 3 – Стенка фундамента, монолитная или выложенная из блоков; 4 – переходная галтель; 5 – участок усиления гидроизоляции; 6 – вертикальная гидроизоляция ленты фундамента. Обратите внимание – при таком подходе слой горизонтальной гидроизоляции должен выходить за границы будущей ленты минимум на 300 мм – на этом участке будет проводиться герметизация соединения между горизонтальной и вертикальной гидроизоляциями.
	Нет никакого смысла начинать работу на неподготовленной – грязной, запыленной, неровной или даже нестабильной поверхности. Значит, первым шагом всегда должна проводиться ревизия состояния поверхности. На ней не должно быть трещин, выбоин, наплывов бетона, участков нестабильности или крошения материала. При выявлении дефектов проводятся соответствующие ремонтные работы. Величина перепада уровня поверхности не должна превышать 5 мм на 2 погонных метра – это проверяется прикладыванием длинного правила.
	Поверхность должна быть очищена от любых загрязнений, которые могут препятствовать нормальной адгезии гидроизоляционного слоя с основанием. Это касается грязи, масляных пятен и т.п. В обязательном порядке тщательно убирается засохшее цементное молочко и пыль. Крупную грязь можно смести веником…
	… но для эффективной очистки от мелкой пыли лучше все же использовать мощный строительный пылесос.
	Следующим шагом должно идти грунтование поверхности праймером. Однако, прежде чем переходить к этой операции, необходимо убедиться в том, что остаточная влажность бетона по массе не превышает 4%. Оптимальный способ проведения проверки – это использование специального прибора-влагомера. Понятно, что такой инструмент есть далеко не у всех, поэтому можно воспользоваться «народным» приемом. Для этого на поверхности бетона расстилается фрагмент полиэтиленовой пленки, размером 1000×1000 мм, и по периметру герметично приклеивается к основанию с помощью водостойкого строительного скотча. На следующий день утром необходимо проверить: появились ли на плёнке капли конденсата.
	Если пленка сухая – можно переходить к грунтованию поверхности. Для этого обычно применяют специальный праймер «Технониколь №01» или «№03».
	Если срок созревания бетонной подготовки полностью вышел, но влажность остается повышенной (видны следы конденсата на пленке), то есть возможность воспользоваться для грунтования праймером «Технониколь №04», так как он изготовлен на водной основе.
	Перед нанесением грунтовочный состав обязательно перемешивается. Это лучше делать с помощью электродрели, установив на нее насадку-миксер. На дрели должны быть выставлены малые обороты.
	Праймер наносится обильно, равномерно, по всей поверхности, без оставления «светлых» пятен. На больших площадях удобнее всего для этих целей применять валик с длинным ворсом, насаженный на длинную рукоятку.
	Для обработки сложных, труднодоступных мест целесообразно использовать малярную кисть с плотной и жесткой щетиной. Необходимо заметить, что производитель не рекомендует механизировать процесс праймирования с помощью тех или иных типов распылителей – качество гарантируется лишь при ручном нанесении составов.
	После покрытия всей поверхности праймером, ей дают время для полного просыхания. Недопустимо проводить работы по наплавлению рулонной гидроизоляции по непросохшей поверхности. Мало того, даже в пределах одного помещения или одной площадки нельзя параллельно вести праймирование и укладку гидроизоляции, или даже иные работы, связанные с открытым огнём (например, сварочные). Готовность грунтованной поверхности проверить несложно – для этого необходимо лишь прижать к ней обычную салфетку. Если на салфетке останется черный след – говорить о начале следующего этапа еще рано.
	Лишь после того, как на салфетке не будет оставаться следов от праймера, допускается переходить к укладке рулонного гидроизоляционного материала.
	Готовится к работе оборудование для наплавления материала. Оно включает в себя баллон с пропаном, газовую грелку, редуктор, соединительный шланг. Подготовка осуществляется в строгом соответствии с инструкцией, с соблюдением всех требований техники безопасности. На месте проведения работ должен находиться исправный огнетушитель. Руки работников должны быть защищены надежными рукавицами, одежда – не оставлять открытых участков тела.
	Работу целесообразно начать с подгонки стартового листа рулонной гидроизоляции. Его разворачивают на нужную длину, при необходимости – обрезают по размеру. Если есть такая возможность – рекомендуется даже дать материалу некоторое время отлежаться в развёрнутом состоянии. Полотно должно быть выставлено точно по месту, на которое будет производиться его наплавление – раз идет речь о стартовом листе, то по краю изолируемого участка.
	Еще лучше, если сразу провести примерку нескольких листов, раскатав их, подрезав и сразу задав необходимые нахлесты по торцам и боковым сторонам. При этом соблюдаются следующие правила:
	Торцевой нахлест соседних полотен, расположенных в одной линии, должен составлять не менее 150 мм.
	Нахлест по боковой стороне между двумя соседними полосами материала – не менее 100 мм. В том же случае, если будет наклеиваться только один слой гидроизоляции, этот нахлест рекомендуется увеличить до 120 мм.
	В местах, где будут пересекаться торцевые и боковые нахлесты, получаются Т-образные швы. Чтобы обеспечить надежную герметизацию такого соединения, на том листе, который оказывается посередине между верхним и нижним, по диагонали срезается уголок со сторонами 100×100 мм.
	В обязательном порядке следят за тем, чтобы эти Т-образные швы шли с разбежкой – расстояние между соседними должно быть не менее 500 мм.
	После примерки лист рулонного материала вновь сворачивается – для этого применяют картонную гильзу или обрезок металлической трубы. Для удобства работ можно скатывать рулон не в одну сторону, а с обоих концов к центру.
	Начинают наплавление материала. Для этого пламенем газовой горелки разогревается тыльная сторона, с нанесенным на ней логотипом. Разогрев должен быть таким, чтобы проплавилась защитная пленка – это будет хорошо заметно по деформации нанесенного рисунка с логотипом. Одновременно с этим пламя горелки еще и разогревает бетонное основание, подлежащее гидроизоляции.
	При нагреве горелку плавно перемещают по ширине рулона. И только когда плавление достигнуто по всему участку, производят раскатывание, чтобы оплавленная зона плотно прилегла к поверхности. При этом каждый прижатый участок по мере раскатывания будет «гнать» перед собой валик расплавленного битума – так и должно быть, это как раз и говорит о качественном наплавлении.
	В интернете можно встретить очень много иллюстраций и видеосюжетов, на которых мастер производит раскатку рулона от себя, толкая его вперёд ногой. А между тем – это является нарушением технологии, и сразу по двум причинам. Во-первых, работник в таком положении не может полноценно визуально контролировать правильность и полноту проплавления защитной пленки материала. А во-вторых, перемещаясь в обуви по размягченной пламенем мембране, совсем несложно повредить ее защитное верхнее покрытие, что приведет к снижению качества гидроизоляции.
	Раскатку рулона необходимо проводить на себя. Для этого может использовать металлический крюк, который несложно изготовить из обрезка арматуры, обработав его после изгиба так, чтобы на пруте не оставалось острых краев.
	Другой вариант – из той же арматуры или жесткой проволоки можно изготовить петлю, края которой заводятся с торцов в гильзу, на которую намотан рулонный материал. Разворачивать прогретый рулон с помощью такого приспособления, просто регулярно вытягивая на себя – еще проще.
	Работу целесообразно проводить с напарником, который сразу после разворачивания очередного наплавляемого участка будет прокатывать его массивным катком. Прокатку проводят от центра полотна к краям, несколько по диагонали, то есть «ёлочкой», так, чтобы полностью исключить наличие не наплавленных участков и воздушных пузырей. Недопустимы волны, складки, морщины. Особое внимание при подобной операции уделяется участкам торцевых и боковых нахлестов.
	После прокатки краевых зон из-под наплавленного листа должен выступить небольшой, порядка 5÷10 мм, валик расплавленного битума – это говорит о надежной герметизации края. В таком порядке работу продолжают, пока вся поверхность не будет покрыта сплошным слоем гидроизоляции.
	В ряде случаев (это в основном зависит от гидрологической характеристики участка возведения фундамента) допускается монтаж горизонтальной гидроизоляции по технологии свободной укладки, то есть без наплавления по всей площади. К такому же методу прибегают и в том случае, когда гидроизоляция выполняется не по бетонному основанию, а по утрамбованной песчано-гравийной «подушке». При подобном подходе выпадает операция предварительного праймирования поверхности, рулоны просто поочередно настилаются на поверхность, и при этом соблюдаются всё те же линейные параметры нахлестов. После точной подгонки двух настеленных полос, край верхнего полотна аккуратно приподнимают крюком, газовой горелкой прогревают краевую зону, производят наплавление только участка нахлеста. Затем эта полоса в обязательном порядке прокатывается катком. Правда, при выборе технологии свободной укладки следует помнить, что одним слоем рулонного материала обойтись никак не получится. И при этом второй слой должен наплавляться так же, как было описано выше, то есть по всей своей площади.
	В любом случае, при наплавлении второго (и последующих, если есть необходимость) слоя направление полотен можно развернуть на 90 градусов. Если же направление не меняется, то производится обязательное смещение продольных швов, как минимум на 300 мм, а оптимально – на половину ширины листа, то есть на 500 мм. Остальные параметры нахлестов и расстояние между швами – такие же, как и при монтаже первого слоя.
	Еще один важный нюанс. В том случае, когда при многослойной гидроизоляции используется материал со специфическими характеристиками (например, «Техноэласт Альфа» или «Техноэласт Грин»), то он должен расположиться со стороны, обращенной к грунту. Значит, при горизонтальной гидроизоляции он становится первым слоем, а затем покрывается сверху другим материалом со стандартными характеристиками. Забегая вперед, можно сразу сказать, что при вертикальной гидроизоляции картина меняется на противоположную – сначала стенки фундамента оклеиваются обычным материалом, и только внешним слоем монтируется изоляция с особыми характеристиками. На схеме стрелками и цифрами показаны: 1 – элемент усиления – из материала со стандартными качествами. 2 – слой гидроизоляции из материала со стандартными качествами. 3 – слои из рулонного материала со специфическими качествами («Альфа» или «Грин»).
	В том случае, когда производство огневых работ невозможно или нецелесообразно, можно применить самоклеящийся вариант рулонной гидроизоляции. В линейке «Технониколь» она представлена безосновным материалом «Техноэласт Барьер БО»
	Процесс подготовки поверхности при этом практически не отличается. Обработка праймером является обязательной операцией. Рулон раскатывается, примеряется, а затем скатывается с двух сторон к центру. При примерке и в ходе дальнейшей работы все параметры нахлестов остаются такими же, как и при наплавляемой гидроизоляции.
	Адгезионный слой на нижней стороне полотна прикрыт полимерной пленкой. Ее аккуратно подрезают и поддевают по всей ширине рулона.
	Затем пленку аккуратно снимают, освобождая самоклеящийся слой, и начинают раскатку рулона.
	Работу лучше всего проводить вдвоем. Один работник, снимая защитную пленку, постепенно раскатывает рулон на себя. Второй, перемещаясь по уже расстеленному материалу, с помощью широкой жесткой пластиковой щетки выгоняет воздушные пузыри и обеспечивает плотное прилегание материала к поверхности. Так как поверхность обработана праймером, обеспечивается очень хороший адгезионный контакт с настилаемой гидроизоляцией.
	Все участки нахлестов дополнительно к этому обязательно прокатываются тяжёлым катком.
	Теперь – несколько слов о горизонтальной гидроизоляции цокольной части фундамента (верхнего торца ленты). Запрещается проводить какие бы то ни было строительные работы по возведению стен, пока не создана отсечка от возможного распространения капиллярной влаги снизу. Работу начинают, опять же, с тщательной очистки и обеспыливания поверхности ленты. Затем готовят к работе праймер – такой же, как и в рассмотренных выше случаях.
	Праймер обильно наносится широкой кистью-макловицей по все поверхности, подлежащей гидроизоляции.
	Пока праймер будет сохнуть, можно подготовить к работе рулоны гидроизоляционного материала. Их необходимо нарезать по ширине фундаментной ленты плюс еще 50÷70 мм припуска с каждой из сторон. Разрезать цельный рулон на полосы нужной ширины можно, не раскатывая его. Для этого понадобится электрический лобзик с длинной пилкой. Постепенно проворачивая рулон, делают глубокие надрезы по намеченной окружности.
	В центре рулона эти надрезы соединятся, и на выходе получаются мини-рулоны той же заводской длины, но уже с нужной для конкретного участка работы шириной.
	Обрезанный рулон подгоняется по месту будущей установки. Его раскатывают, выравнивают, так, чтобы полоса материала не «убежала» с направления линии фундаментной ленты. Затем один край можно сразу прихватить наплавлением, зафиксировав тем самым положение полотна, а рулон – скатать к этому краю.
	Кстати, если объем работы не столь большой, и нет возможности арендовать газовую горелку с баллоном, то в данном случае можно воспользоваться и обычной бензиновой паяльной лампой – у многих в гаражах имеется такой инструмент. Работать будет, может, не столь удобно, но для поверхности фундаментной ленты – вполне нормально. А вот на строительный фен лучше не рассчитывать – его мощности почти наверняка будет недостаточно для качественного проплавления защитного слоя материала и для одновременного прогрева бетонной поверхности.
	Дальше – практически всё так же, как и в ранее рассмотренных случаях. Рулон постепенно раскатывается с предварительным расплавлением защитного слоя гидроизоляции. Наплавленный материал рекомендуется сразу же прокатывать ручным катком или силиконовым валиком.
	Боковых нахлестов здесь не предвидится, а торцевые делаются так же – с наложением не менее 150 мм. А в точках пересечения или примыкания сторон фундаментной ленты нахлест можно наплавить и по всей площади этого пересечения.
	Выступающие по краям ленты излишки материала наплавляют на вертикальную стенку. Если там уже выполнялась вертикальная гидроизоляция, то получится надежный герметизированный нахлест.
	Если же гидроизоляцию и утепление цоколя планируют провести позднее, то можно оставить напуск на внешнюю сторону ленты фундамента непроклеенным. Или же, что даже, наверное, еще лучше, после наплавления этого напуска дополнительно наплавить сверху еще одну полосу материала требуемой ширины. После отрезания от рулона эта полоса вначале раскатывается и выравнивается.
	А затем, так же, как и раньше, производится ее наплавление уже на ранее смонтированный слой горизонтальной гидроизоляции ленты. В дальнейшем, когда цоколь будет изолирован, эта полоса сверху захлестнет все слои, создав надежный барьер от проникновения атмосферной влаги и осадков сверху.

Вертикальная гидроизоляция фундамента

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если гидроизоляция будет проводиться на только что возведённом фундаменте, то обычно сразу предусматривается траншея для выполнения работ. В том же случае, когда требуется гидроизолировать старый фундамент, придется выбрать грунт вдоль стен на всю глубину, вплоть до подошвы. Ширину траншей делают такой, чтобы обеспечивалось перемещение работников и безопасное выполнение ими всех технологических операций, а при необходимости – еще и установка подмостей, лесов или козлов.
	Работу начинают с очистки поверхностей подошвы и стенок фундамента. Необходимо тщательно счистить всю налипшую грязь, удалить наплывы бетона или кладочного раствора, отремонтировать все трещины и щели.
	Недопустимы провалы в поверхности, отличающиеся от общей плоскости стены более чем 5 мм на два погонных метра. При необходимости – производится выравнивание с использованием ремонтного раствора.
	Очистка поверхностей проводится вначале скребками (шпателями), затем – жесткой щёткой с металлической щетиной. Всю упавшую вниз грязь сметают, оставляя чистую обеспыленную поверхность подошвы.
	Если имеются переходы с горизонтальной на вертикальную поверхность, например, от бетонной подготовки к подошве и от подошвы к стенке фундамента, то там выкладывается переходная галтель. Ее можно сформовать из строительного раствора с быстрым схватыванием, так как она не выполняет сколь-нибудь несущей функции, и служит лишь для плотного прилегания гидроизоляции в местах резкого изменения направления, сглаживая их. Размеры галтели – порядка 100×100 мм.
	Выкладывается и выравнивается галтель с помощью мастерка или шпателя.
	Вертикальная поверхность фундамента с выложенными галтелями будет выглядеть примерно так.
	После того как галтели застынут, и при условии, что остаточная влажность бетона основных поверхностей фундамента соответствует норме, начинают грунтование поверхности праймером. Нормы влажности – такие же, как указаны в предыдущей таблице. Праймер тщательно размешивают и обильно наносят на поверхность с помощью кисти или валика на длинной ручке.
	Все труднодоступные участки, и в особенности – внутренние углы и переходы, в обязательном порядке промазываются праймером с помощью кисти, так, чтобы не оставалось необработанных участков.
	После полного просыхания праймера переходят к наплавлению гидроизоляционного материала. При этом соблюдается несколько важных правил: Первое – все работы производятся от подошвы фундамента по направлению к цокольной части, так, чтобы каждый последующий монтируемый фрагмент нахлестывался на нижний.
	Второе – каждый их наплавляемых листов монтируется также снизу вверх. В противном случае расплавленный гудрон будет стекать вниз по стенам, попадать на руки, одежду и обувь работников, а качество самой гидроизоляции – резко снизится.
	Третье – вырезанный фрагмент не должен менять направление с вертикального на горизонтальное и наоборот более двух раз (в идеале – и одного раза достаточно). То есть на «ломаных» участках необходимо использовать два или более листов материала.
	Четвертое – все сложные участки требуют создания пояса усиления. К таковым можно отнести переходы горизонтальной поверхности на вертикальную и наоборот, что характерно для фундаментов с подошвой, а также все наружные и внутренние вертикальные углы. Если через стену фундамента проходит труба инженерных коммуникаций, то здесь также выполняется дополнительное усиление и герметизация.
	Таким образом, если вы вдруг заметили, что приглашённые мастера начинают «лепить» рулонный материал сплошным полотном от подошвы до цоколя, не делая при этом никаких участков усиления, то имеется полное основание прогнать их прочь. Это – вопиющее нарушение установленной технологии, и надежность гидроизоляции обеспечиваться не будет. Несмотря на эластичность материала, при таком подходе практически невозможно полностью исключить создание воздушных пазух. А на перечисленных сложных участках, где гидроизоляция однозначно будет испытывать самые большие напряжения, материал со временем может попросту прорваться.
	Итак, начинают с усиления, и, в частности, с перехода от бетонной подготовки на подошву фундамента.
	Вырезается фрагмент, с таким расчётом, чтобы его длина не превышала 1000 мм, а на каждую из плоскостей усиливаемого участка находило не менее 100 мм наплавляемого материала. Перехлест соседних полос усиления одного уровня – не менее 100 мм. Кстати, это правило соблюдается на всех участках усиления.
	Вырезанный фрагмент сворачивается в рулон и прикладывается к намеченному участку. Наплавление начинают вести с переходной галтели.
	Затем наплавляется верхний участок на вертикальную стенку.
	После этого – нижний, для чего он аккуратно поддевается и приподнимается крючком.
	Наклеенный фрагмент обязательно по всей своей площади прокатывается ручным силиконовым катком, чтобы обеспечить его плотное прилегание к поверхности, без воздушных полостей.
	Своеобразным «индикатором» качества наклейки будет служить выступивший по всему периметру валик из расплавленного битума.
	Следующий участок усиления – переход от вертикальной стенки подошвы к ее горизонтальной части.
	Правила здесь действуют те же, технология наплавления тоже особенностей не имеет
	Следующий пояс усиления – в полосе перехода от подошвы на стену фундамента, через переходную галтель.
	Порядок работы и правила – точно такие же, как на поясе усиления при переходе от бетонной подготовки к подошве.
	Все горизонтальные пояса усиления не доводят до внешних или внутренних углов примерно на одну стандартную полосу, так как они должны лечь сверху усиления углов. Переходят к внешним вертикальным углам. Их усиливают несколькими фрагментами. Для начала вырезают «пятку», которую надрезают сверху и снизу, так, как показано на иллюстрации.
	После наплавления и разглаживания она будет выглядеть примерно так.
	Далее, вырезают полосу, которая полностью закроет вертикальный стык двух плоскостей. Сверху и снизу делается припуск по 100 мм, который надрезается по центру.
	Вначале наплавляется вертикальный участок, по обеим сторонам угла.
	Затем наклеиваются нижние «лепестки», которые разойдутся в стороны…
	…а затем верхние – они, наоборот, лягут с наложением один на другой.
	В итоге после наплавления этот участок усиления будет выглядеть примерно так.
	Подобная операция проводится и на внешнем углу на участке перехода от подошвы к вертикальной стенке фундамента. Разница может быть лишь в том, что верхний край иногда не заводится на горизонтальную поверхность ленты, а обрывается на запланированной высоте.
	После того как здесь лягут недостающие полосы горизонтальных уровней усиления, внешний угол примет законченный вид.
	Теперь проблема внутренних углов. Для начала вырезается вот такой фрагмент-пятка, которая будет наплавляться в области галтели с переходом на горизонтальную поверхность.
	Этот же фрагмент – после наплавления на место.
	Затем вырезается фрагмент, который перекроет вертикальную часть угла. Снизу на нем вырезается уголок-«носик», который подрезается надвое, а верх должен быть выше уровня перехода к горизонтальной поверхности примерно на 100 мм.
	Вначале это фрагмент наплавляется и прокатывается на вертикальной поверхности, поочередно на обоих плоскостях, сходящихся в углу.
	Затем тщательно наклеивается нижняя часть, со взаимным наложением подрезанных уголков.
	После этого выступающий край по линии угла надрезается надвое. Получившиеся «крылья» наплавляются на горизонтальную поверхность.
	Оставшийся между ними просвет перекрывается заплаткой–«пяточкой».
	После наплавления верх усиленного внутреннего угла будет выглядеть так…
	…а нижняя оконечность узла – вот так. Аналогичным же образом проводится усиления внутреннего угла в области перехода от подошвы к стенке фундамента. Опять же, разница бывает в том, что слой гидроизоляции может не доходить до самого верха фундаментной ленты.
	Переходят к наплавлению основных площадей гидроизоляции. При этом начинают снизу, так чтобы первый фрагмент начинался на бетонной подготовке и заканчивался на горизонтальной плоскости подошвы, по линии переходной галтели.
	Наплавление начинают от нижней линии фундаментной плиты и ведут вверх.
	После этого крюком приподнимают оставшийся нижний участок на бетонной подготовке – и приваривают его. В итоге должна получиться вот такая «картина». Работу продолжают в том же порядке по всему периметру фундамента, обеспечивая краевой нахлест полотен в 100 мм. При этом необходимо следить, чтобы разбежка между швами поясов усиления и гидроизоляции составляла не менее 300 мм.
	Для стыковки на внешних углах листы подрезаются по линии угла, а снизу – по диагонали.
	Внешний угол после наплавления первого слоя гидроизоляции.
	Во внутреннем углу также производится подрезка снизу по диагонали.
	Внутренний угол после стыковки двух полотен гидроизоляции.
	Оставшийся просвет между полотнами закрывается наплавляемой заплаткой, которую выдерживают в рекомендуемых размерах.
	После завершения монтажа нижнего пояса вертикальной гидроизоляции, переходят к наплавлению материала на основной поверхности стенок фундамента. Фрагменты нарезаются в нужную длину, но с учетом правила – при ручной подаче рулона его длина не должна превышать двух метров. При механизированной подаче – можно использовать рулоны целиком.
	Нижний край полотна должен перекрывать край смонтированного нижнего яруса на 150 мм, а смещение вертикальных швов – не менее 300 мм.
	Вначале рулон наплавляется от галтели вверх…
	…а затем наплавляется оставшаяся нижняя его часть.
	Если есть необходимость использования нескольких фрагментов в одном вертикальном ряду, то торцевой нахлест должен составить не менее 150 мм.
	При наплавлении соседнего вертикального ряда принимают во внимание правило, что разбежка торцевых нахлестов на вертикальной поверхности не может быть менее 500 мм.
	Работа ведется таким же образом до полного покрытия стенок фундамента до верха, с возможным заходом на горизонтальную плоскость ленты и ее перекрытием, либо до заданного уровня. При этом учитывают, что верхний край гидроизоляции на цоколе не может быть ниже 300÷500 мм от поверхности грунта.
	При необходимости выполняют второй и даже третий сплошной слой гидроизоляции, опять же, начиная от поверхности бетонной подготовки. При этом руководствуются уже перечисленными правилами и подобной схемой – каждый последующий слой свои краем перекрывает предыдущий. Кроме того, перед наплавлением каждого очередного слоя опять производится усиление внешних и внутренних углов – по показанному выше принципу.
	В том случае, если смонтированная гидроизоляция заканчивается на поверхности цоколя, ее край необходимо дополнительно закрепить и герметизировать. Для этого край прижимается к поверхности цоколя специальной профильной рейкой с помощью дюбелей.
	Между соседними реками обязательно оставляется деформационный зазор порядка 5÷10 мм.
	Такой же просвет должен соблюдаться и на любых углах. Шаг установки дюбелей – 100 мм между первым и вторым от угла или края рейки, а далее – 200 мм. При этом крайний дюбель должен расположиться не ближе 30÷50 мм от угла.
	Верх профильной прижимной рейки имеет отогнутый наружу край. Этот просвет плотно заполняется специальным полиуретановым герметиком «Технониколь №70».
	Герметик накладывается сплошной полосой, в том числе и на участках разрыва прижимной рейки. На этом вертикальная гидроизоляция фундамента рулонными материалами может считаться в принципе законченной.
	Но гидроизоляционный слой еще нуждается в защите от механического повреждения при обратной засыпке грунта. Если не предполагается утепление фундамента, то эффективную защиту можно выполнить с использованием специальной профилированной мембраны типа «PLАNTER stаndard». Она, кстати, станет еще и одним дополнительным барьером от проникновения влаги.
	Мембраной застилают поверхность внешних стен фундамента, располагая ее шипами к стене и закрепляя сверху с помощью дюбелей с широкими шляпками. Важно - любые механические крепления со сверлением отверстий в стене допускаются исключительно выше линии уровня грунта, так как ниже гидроизоляцию нарушать категорически запрещено.
	Дополнительно по высоте мембрану удобно фиксировать специальными креплениями, которые имеют ножку с самоклеящейся основой и отлично удерживаются на поверхности гидроизоляции.
	Затем эти фиксаторы просто протыкают мембрану, удерживая ее в заданном положении.
	Правила установки и стыковки полотен мембраны: - Верхний ее край должен расположиться выше наплавленной гидроизоляции примерно на 300 мм.
	- Перехлест соседних полотен – минимум четыре шипа.
	- И внешние, и внутренние углы должны закрываться сплошными полосами, с таким расчетом, чтобы на каждую сторону приходилось не менее 1000 мм ширины.
	- Стыки мембран, во избежание попадания в них грунта при обратной засыпке, проклеиваются полосами ленты-герметика. Наклеивание производят сверху вниз, постепенно снимая подложку, закрывающую адгезионный слой.
	- И, наконец, верхний край профильной мембраны целесообразно зафиксировать специальным прижимным профилем. Правила его установки – аналогичны тем, что были рассмотрены выше для профиля, фиксирующего гидроизоляцию.
	Вот после этого уже можно смело переходить к обратной засыпке, проводя тщательную послойную трамбовку грунта.

В том же случае, если фундамент требует утепления (а это мероприятие всегда настоятельно рекомендуется!), роль защиты гидроизоляции от механических повреждений возьмет на себя слой экструдированного пенополистирола. Но это уже – тема для отдельного рассмотрения.

Утепление фундамента – залог и его долговечности, и комфорта в доме!

Казалось бы, ненужное занятие – ведь фундамент напрямую не контактирует с жилыми помещениями. Однако важность качественного – чрезвычайно велика! Подробнее об этом – в специальной публикации нашего портала.

В завершение публикации – видеосюжет про гидроизоляцию фундамента рулонными материалами, который также может стать подспорьем при самостоятельном выполнении этого этапа строительства дома.

Видео: гидроизоляция фундамента рулонными материалами «Технониколь» — видеоинструкция