Газобетон - один из видов ячеистого бетона, искусственный камень, на 85 % состоящий из воздуха. За счет хорошей способности к сохранению тепла, малого веса, легкости резки и обработки, сравнительно доступной цены его часто применяют в индивидуальном и профессиональном строительстве домов и других построек. Из него делают крупные блоки, которыми удобно выкладывать стены за счет небольшой массы.
Показатель плотности определяют по маркировке:
- D350 - 350 кг/м3, применяют только в качестве утеплителя;
- D400 - 400 кг/м3, для закладки проемов;
- D500 - 500 кг/м3, для одноэтажных домов;
- D600 - 600 кг/м3, для кладки двух-трехэтажных зданий, как дополнительный материал при многоэтажном строительстве.
Чем выше марка, тем лучше прочность, но ниже теплоизолирующие свойства. По размерам различают стеновые элементы, перегородочные, для перемычек. Для несущих конструкций используют варианты не ниже D400.
Их изготавливают двумя способами: автоклавным и методом естественной сушки на открытом воздухе. Если есть выбор, то предпочтение следует отдавать первому варианту - автоклавный получается прочнее ( о таких блоках марки ИНСИ).
Преимущества домов из газобетона
Достоинства газоблоков:
1. сравнительно низкая цена;
2. экономия расходов на отопление, домам из газоблоков необходимо меньшее количество энергии для обогрева в зимнее время;
3. низкая нагрузка на фундамент, но при этом требуется высокая прочность, исключающая усадку;
4. оптимальное для индивидуального строительства домов, хозпостроек, бань соотношение «прочность-легкость»;
5. выложить стены из газобетона может один человек;
6. удобная транспортировка за счет малого веса блоков;
7. минимальный радиационный фон;
8. возможность выполнения различных изгибов, арочных проемов, лестниц и других конструкций любой, в том числе сложной конфигурации;
9. хороший уровень звукоизоляции;
10. простота обработки без использования спецоборудования, газобетонные блоки легко режутся, пилятся, шлифуются ручными инструментами;
11. биологическая устойчивость, на поверхности не появляются грибки, плесень и т. п.;
12. паропроницаемость, стены «дышат»;
13. огнеупорность, газобетон не поддерживает горение, переносит воздействие температурой до +1200С, во время пожара в течение 3 часов почти не разрушается;
14. дома легко ремонтировать и перестраивать.
Недостатки построек из газоблоков
1. непригодность для многоэтажного строительства в качестве основного материала несущих стен из-за низкой прочности на сжатие;
2. дом из газобетона быстро прогревается (за 2 часа от 0 до 20С), но так же быстро отдает тепло при отсутствии обогрева (на 1С за час);
3. даже при незначительных нарушениях технологии при заливке фундамента, вызывающих усадку, до 20% блоков покрываются трещинами, это не ведет к разрушению дома, но плохо сказывается на внешнем виде;
4. фундамент должен быть устойчив по отношению к любым движениям грунта, иначе снова возникает проблема трещин;
5. газобетонная кладка на клей должна быть выполнена очень качественно, в противном случае дом будет «продуваться»;
6. материал гигроскопичен, быстро впитывает влагу из воздуха, в том числе во время тумана, что вынуждает отделывать стены сразу после завершения кладки, обязательно гидроизолировать и утеплять;
7. газоблок имеет невысокую морозоустойчивость - всего до 35 циклов размораживания-замораживания;
8. ограничения по отделочным материалам для фасадов;
9. перед штукатуркой требуется тщательная подготовка стен, так как их поверхность слишком гладкая, из-за чего очень низкий уровень сцепления с любыми покрытиями, необходимо использовать специальную грунтовку;
10. известь, содержащаяся в газобетоне и клеевых смесях для него, быстро приводит в негодность любые металлические предметы, в том числе трубы коммуникаций, контактирующие с блоками;
11. газоблоки плохо держат любые виды креплений (под полки, навесные шкафы и т. п.), требуются специальные крепежи (например пластиковые дюбели-бабочки, анкера);
12. низкая взломостойкость, воры могут просто вырезать бензопилой проход, а решетки на окнах держатся хуже, чем у домов из другого материала.
Сравнивая достоинства и недостатки дома из газобетона, нужно обратить внимание на то, что большая часть минусов устраняется в процессе монтажа. Для этого требуется лишь тщательно соблюсти технологию, учесть все нюансы.
Отзывы владельцев
«Год назад закончил строить свой дом из газобетонных блоков. Стены «дышат», прекрасно держат тепло в помещении. Кладку выполнять просто и быстро. Несколько человек за полмесяца могут возвести одноэтажный дом. Элементы имеют внушительные размеры, но весят при этом мало. Переносить их по силам и одному. За время пользования домом серьезных проблем не обнаружил. В морозную погоду в нем тепло и уютно. Финансов ушло немного, достоинства - строить дешево и быстро. Недостаток - хрупкость, необходимо обратить предельное внимание на фундамент, исключить возможность любых движений грунта, снизить последствия усадки. Иначе не избежать появления трещин».
Алексей, Иркутск.
«Из-за невысокой цены между газоблоком и кирпичом для возведения дома выбрали первый вариант. В процессе выяснилось, что неизбежны большие расходы на устройство хорошей пароизоляции, отделку. В результате дом вышел сравнительно дорогой, но все же намного дешевле, чем из кирпича. Существенных недостатков пока не заметили, но мы пользуемся коттеджем всего три года».
Петр, Москва.
«Строил дом из газобетона сам. Он хрупкий, поэтому пришлось потратить на фундамент больше времени и денег, чем рассчитывал. Выложил быстро и уже без особых проблем. Только на этапе окончательной отделки у меня были затруднения. Специальные крепежи стоили дорого, плюс к расходам утеплитель. Достоинства: стены сухие, блоки имеют небольшой вес. Минусы: материал непрочный, много работ по паро- и теплоизоляции и связанных с этим финансовых затрат».
Илья, Санкт-Петербург.
«У меня коттедж из газоблоков. Для возведения первого этажа использовал D500, второй выкладывал из D400. Для повышения прочности под перекрытием смонтировал армопояс. Снаружи нанес паропроницаемую штукатурку. В результате получился теплый, комфортный дом, но есть и недостаток. Тепло только пока он отапливается, после отключения обогревательных приборов быстро остывает».
Василий, Красноярск.
«Выбрал газоблоки в качестве материала для дачного домика прежде всего из-за низкой цены. За одно лето сам выстроил двухэтажный дом. Обязательно нужно дополнительно теплоизолировать. Недостаток газобетона - из-за пористости сильно впитывает в себя влагу. С наступлением зимы вода замерзает и он начинает трескаться. Я решил эту проблему, утеплив стены пенопластом. Расходы на отопление дома гораздо меньше, чем у соседей на кирпичный, а у нас при этом намного теплее. Достоинство: быстро и просто строить. Приобретать рекомендую в надежных магазинах от проверенных производителей. Я очень дешево закупил два куба, но они начали сыпаться, пришлось докупать».
Дмитрий, Московская область.
Газобетон – современный строительный материал, с использованием которого время, денежные и трудовые затраты на строительство значительно сокращаются. В этой статье мы на основе видеоролика, созданного Уфимским творческим объединением "АРДО", постараемся по шагам, в виде понятной инструкции ответить на главный вопрос многих начинающих застройщиков: "Как построить дом из газобетона?".
Фундамент
Фундамент дома из газобетонных блоков может выполняться по любой из стандартных схем:
- монолитный ленточный;
- из армированной плиты;
- свайный.
Высота цоколя газобетонного дома должна составлять 0.5-0.8 м. Между кладкой и фундаментом укладывается гидроизоляционный слой.
Толщина песчано-цементного раствора под укладку первого ряда блоков должна составлять 30 мм. Укладка первого ряда начинается от самого высокого угла строения. Каждый ряд укладывается по шнуру-причалке. Установка каждого газобетонного блока контролируется по уровню и шнуру-причалке. При необходимости, положение блока корректируется с помощью резинового молотка. Соединение на торцах - бесклеевое, за счет пазогребневой системы соединения.
По периметру фундамента устраивается гидроизоляционный слой
Клей для газобетона
Клей используется для устройства горизонтальных швов и прикладки доборных блоков. Каждый ряд после укладки затирается теркой, удаляются все неровности. Толщина слоя клея должна составлять 2-3 мм.
Доборные блоки
Для выпиливания доборных блоков из газобетона используется угольник и ручная пила. При использовании ленточной пилы можно достичь особой точности выпиливания.
Армирование
Для укрепления конструкции следует армировать следующие участки:
- первый ряд кладки;
- каждый четвертый ряд;
- зоны над оконными и дверными проемами;
- пояс межэтажных перекрытий.
Для реализации армирования в блоках прорезаются специальные углубления - штробы. Их следует тщательно очистить от пыли и заполнить раствором. На углах штробы закругляют. В раствор в штробах целиком вдавливается арматура, излишки раствора удаляются.
Второй ряд блоков
Второй ряд начинают укладывать спустя 1-2 часа после окончания кладки первого ряда. Начало кладки - в угловой блочной перевязке, со смещением не менее 10 см.
Каждый блок выравнивается по уровню с помощью резинового молотка.
Перемычки
Перемычки из газобетона армируются и используются для обустройства оконных и дверных проемов. Устанавливаются с деревянной подпоркой. Рекомендуется выбирать глубину опирания 300 мм.
С внешней стороны укладывают толстую U-образную стенку. 5-6-рядный арматурный каркас устанавливается в полость U-образных блоков. Мелкозернистый бетон заливается в лоток поверх арматуры, уплотняется и выравнивается заподлицо.
Сопряжение стен
На внутренних стенах устанавливается гидро- и шумоизоляция с помощью битумной полимерной ленты и уплотнителя.
Ряды через один соединяются с основной стеной при помощи анкеров или скоб и оцинкованной перфополосы.
Межэтажные перекрытия
Плиты перекрытия между этажами устанавливаются на проходящий по всему периметру здания армированный кольцевой пояс. Стыки в местах перехода между плитами перекрытия заполняются цементным раствором.
Доборные блоки закрывают торцы снаружи.
Поверхности и проемы сложной формы
Проемы и поверхности сложной формы вырезаются с использованием ручной пилы.
Коммуникации
Отверстия в газобетоне можно создавать с помощью электродрели. Блоки легко поддаются сверлению и распилу. Для монтажных коробок отверстия вырезаются с использованием специальной фрезы. Штроборезом легко создаются канавки под прокладку инженерных сетей.
Крепеж
Нетяжелые предметы можно крепить на стену с помощью нескольких материалов.
Турбодюбель используется для крепления:
- картин;
- зеркал;
- ламп и светильников;
- почтовых ящиков;
- полок небольшого веса и пр.
Специальный дюбель по газобетону используется для монтажа:
- фасадных конструкций;
- подвесных потолков.
Вворачивать дюбели следует осторожно и медленно.
Для создания более прочных креплений используют анкеры для газобетона:
- для установки фасадных систем;
- при монтаже навесов;
- в устройстве тяжелых потолков и пр.
Внешняя отделка
Внешнюю отделку можно выполнять спустя 2 недели после окончания строительства.
Для отделки газобетонных поверхностей производители предлагают специальные штукатурки. Можно использовать декоративные штукатурки. Поверхность к нанесению штукатурки выравнивается теркой, сколы заливаются цементным раствором.
В нашей стране особенно популярно облицовывать газобетон кирпичом. Однако тут есть определённые нюансы, связанные с паро- и теплопроводностью кирпича и газобетона. При необходимости облицовки газобетона кирпичом, нужно устанавливать зазор. Лучше всего подходит гидропрессованный кирпич разных цветов и фактур. Отделка таким материалом позволит создать уникальный и стильный дом.
Видео-инструкция постройки дома из газобетона
Материал подготовлен на основе видео-ролика, созданного Уфимским творческим объединением "АРДО", за что им огромная благодарность.
Современный дом сейчас требует новых качественных характеристик, и прежде всего энергосбережения. Стоимость всех видов топлива постоянно увеличивается. Поэтому сегодня возведение нового дома требует предварительных расчетов по теплосбережению. Привычная кирпичная кладка для возведения фасадных стен частного дома не отвечает нормативным требованиям по сохранению тепла или требуют дополнительных мер по утеплению здания.
Преимущества
Прекрасной альтернативой строительству из кирпича сегодня является возведение дома из газобетона, благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам, надежности, прочности и долговечности. Перед тем как сделать дом из газобетона своими руками, следует ознакомиться с достоинствами использования этого материала.
Отличительные преимущества строительство дома из газобетонных блоков:
- Теплофизические показатели строений из газобетона значительно выше, чем у домов из обычного бетона, кирпича или деревянного бруса.
- Для газобетонных блоков характерна небольшая погрешность геометрических размеров, что дает возможность строительства идеально ровных стен, и существенной экономии на стадии отделки здания.
- Стены из газобетона из-за пористости своей структуры обладают высокой паро и воздухопроницаемостью при хорошей теплоизоляции. В домах, построенных из газобетонных блоков, присутствует постоянная естественная регулировка влажности воздуха и циркуляция воздухообмена - эти факторы создают идеальный микроклимат, максимально приближенный к натуральным деревянным домам.
- Точные размеры. Газобетонные блоки имеют минимальные допуски по габаритам, а также гладкую поверхность, что позволяет использовать при их кладке специальный клей. Благодаря этому зазоры между блоками будут очень маленькими, что значительно увеличивает скорость строительства дома, снижает количество использованного раствора и в процессе эксплуатации препятствует образованию в здании «мостиков холода».
- Особое достоинство газобетона – огнестойкость и экологичность.
- Благодаря пористой структуре газобетона вес блоков на площадь стен ниже, чем у других строительных материалов, поэтому нагрузки на фундамент здания меньше, чем у деревянных или кирпичных домов, что позволяет в следствии существенно удешевить строительство.
Остановив свой выбор на газобетоне, как на основном строительном материале для возведения собственного дома, следует определиться с проектом здания, его планировкой и дизайном.
В проекте должны быть обозначены основные конструктивные узлы строения:
- фундамент;
- этажность с разрезами;
- стропильная конструкция крыши и расчет кровельной поверхности;
- оконные и дверные проемы с указанием их усилений перемычками.
Заранее продумайте финишную отделку дома из газобетона.
Из газобетона можно самому выпиливать различные арки, придавать им округлые формы проемов и колонн. Обладая отличной абсорбирующей поверхностью, в процессе отделки материал прекрасно связывается с различными фигурными и фактурными штукатурками. Поэтому дизайнерские фантазии в отношении строительства и отделки дома из газобетона могут быть безграничны.
Чем скреплять: раствор или клей
При строительстве дома никак не обойтись без скрепляющего материала. Какой же лучше использовать для строительства дома из газобетона? Как клей, так и раствор имеют неплохие технические характеристики. Однако при использовании клея можно получить практически идеальные стыки. Но при этом клей выделяет вредные токсины, плюс в цене он обходится дороже. Что касается раствора, то в его составе имеются базовые материалы: песок, цемент и вода. В работе такая смесь более трудоемка. Это объясняется тем, что очень часто необходимо проверять ровность стен. Но выровнять неровность на растворе намного проще, чем на клее. Особых правил здесь нет. Можете выбирать, отталкиваясь от личных и финансовых соображений.
Для строительства дома из газобетона нам потребуется провести ряд подготовительных работ:
- Газобетонные блоки должны перевозиться к месту строительства на специальных поддонах, зафиксированные термоусадочной пленкой. Для избегания смещения поддоны закрепляют стропами, чтобы исключить возможность повреждения газобетона.
- Работы по укладке выполняют при температуре окружающей среды от +5 до +25 градусов. При температуре воздуха выше +25 градусов поверхность газобетона следует постоянно увлажнять водой.
- В холодное время года для укладки газобетонных блоков используют клей со специальной добавкой, что позволит производить работы по строительству при температуре окружающей среды до -15 градусов.
- Сначала провести освещение на рабочую площадку.
- Подготовить место для складирования газобетона.
- Организовать место для закрытого склада строительных материалов (для сухих смесей).
- Заранее привезти на объект оборудование, инструмент, инвентарь.
- Завести на объект газобетон и сухие смеси для кладки хотя бы на неделю работы.
- Выполнить геодезическую подготовку и разбивку осей на местности, указать абсолютный показатель нулевого горизонта.
- Выполнить обустройство фундамента под стены и обязательную гидроизоляцию согласно документации проекта.
- Изучить инструкцию по способу приготовления кладочного раствора из сухих смесей.
- Изучить способы и приемы ведения работы и безопасной организации рабочего места.
Технология строительства из газобетонных блоков пришла к нам из Европы, где уже на протяжении длительного периода этот строительный материал зарекомендовал себя с лучшей стороны. Дома, которые построены из газобетона стоят во многих странах Европы, Канады, Азии уже на протяжении многих десятилетий.
Технологический порядок:
- Фундамент дома из газобетона. В соответствии с проектной документацией устраивают фундамент, как правило, это монолитный или ленточный фундамент , в зависимости от типов грунтов на участке, размера будущего дома, уровня залегания подземных грунтовых вод . Продолжительность этого этапа может быть от трех недель. Точно можно сказать только после разведки геологии на участке, его удаленность, наличие подъездных путей, проекта дома , типов фундамента. Важным моментом возведения фундамента дома – это грамотное обустройство отмостки строения . Небольшим недостатком материала является его повышенное водопоглощение, поэтому защите конструкции от влаги необходимо уделять большое внимание.
- Стены из газобетона. Для усиления надежности и прочности конструкции дома, особенно если его этажность будет выше двух этажей, предлагается применять армированные пояса, то есть дополнительно укреплять периметр стен дома.
- Укладка газобетонных блоков должна производиться на специальный кладочный раствор при помощи специального инструмента или гребенчатой лопатки - это обеспечит ровный технологический миллиметровый слой. Выравнивание блоков газобетона осуществляется с помощью резинового молотка. Это должно обеспечить целостность газобетона и равномерность кладки. Одним из достоинств возведения стен из газобетонных блоков является то, что они почти не дают усадки, благодаря чему можно сразу проводить внутреннюю отделку, что существенно снижает срок строительства.
- Перекрытия дома из газобетона могут быть деревянными, а также из бетонных плит промышленного производства, монолитными, или в конструкции одного дома может быть комбинация различных перекрытий.
- Строительство крыши . Это очень ответственный этап, в течение которого производят монтаж стропильной системы крыши и обустройство кровельной конструкции.
- Остекление оконных проемов готового дома из газобетона.
- Внутренняя отделка: прокладка инженерных коммуникаций (водоснабжение , электроснабжение , канализация , отопление), обустройство основания пола дома, возведение внутренних перегородок , подготовка поверхности стен под финишную отделку.
- Финишная отделка фасада. Подшивка свесов карнизов к конструкции крыши и монтаж водостока. Финишная отделка наружных стен здания из газобетона должна выполнять следующие функции: выравнивающую, то есть скрывать возникшие неровности кладки, защитную функцию, повышать атмосферостойкость кладки, декоративную, придавая зданию красивый внешний вид.
- Ландшафтный дизайн участка , обустройство малых архитектурных форм, строительство забора.
Последние исследования показали, что при правильных и грамотных этапах строительства из газобетона никакие грибки и плесень никогда не потревожат новый дом!
Поэтому, при соблюдении всех технологических норм при возведении дома из газобетона, применении строительных отделочных материалов хорошего качества и надежной защите фасада дома он будет теплым, уютным и долговечным, и прослужит своим хозяевам надежно на протяжении многих лет.
Пошаговая инструкция
Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией возведения газобетонного дома из одного этажа. Процесс работы состоит из следующих этапов:
- Подготовка: разметка, копка траншеи.
- Фундамент : опалубка, армопояс и заливка бетоном.
- Строительство стен.
- Кровля.
Подготовка
Подготовительные работы представляют собой целый комплекс действий, ориентированных на строительство дома.
- Итак, первым делом расчищаете строительную площадку и удаляете с нее все предметы, которые могут мешать.
- Используя прутья и веревку, осуществляете разметку. Для этого необходимо определить ось дома. Наметьте первый угол фундамента. По отношению к нему перпендикулярно натягиваете веревку к другим углам. Что касается 4 угла, то его следует отмечать, используя угольник.
- Далее измеряете диагонали. Если размеры совпадают, то можно натягивать веревку.
По такой схеме производите разметку внутренней части дома, отступив от имеющейся разметки 40 см. После этого можно рыть траншеи.
- На участке необходимо найти самую низкую точку. От нее и будет начинаться отсчет глубины будущего фундамента. Размер котлована должен соответствовать проекту будущего дома.
- Что касается процесса рытья траншеи, то ее стенки должны быть вертикальные, а низ ровный. Проверить это можно при помощи отвеса. Лучше всего делать измерения в процессе рытья, иначе потом будет сложнее что-либо исправить.
- На дно выкопанной траншеи засыпаете песок толщиной от 150 мм. Этот слой должен быть утрамбованный.
- Сверху песка засыпается слой щебня и укладывается рубероид.
Фундамент
Строительство фундамента состоит из нескольких последовательных шагов.
- Из фанеры, досок и других пиломатериалов собираете щиты. Все элементы опалубки необходимо соединить гвоздями/саморезами.
- Над уровнем грунта опалубка должна возвышаться на 30 см.
- Далее возьмите леску и натяните ее по внутреннему периметру фундамента и на одном уровне с будущей заливкой.
На этом этапе стоит подумать о проведении необходимых коммуникаций. Если этого не сделать, то потом придется проделывать отверстия в фундаменте для прокладки канализации и водопровода.
В изготовленную опалубку необходимо будет поместить проволоку. Для этого возьмите прутья Ø14 мм. При помощи стальной гибкой проволоки свяжите их в сетку. Размер ячеек может быть разный, поэтому необязательно придерживаться каких-то размеров. Обычно средний размер составляет 20×20 см. Размер самой сетки должен быть равным ширине траншеи.
Между уложенной проволокой и верхней частью траншеи оставьте 50 мм. Это позволит бетону полностью покрыть проволоку.
- Чтобы определить нужный объем бетона, перемножьте длину, ширину и высоту траншеи. Смесь можно заказать в строительной компании или приготовить самостоятельно. Последний вариант очень трудоемкий. Для замеса потребуется придерживаться таких пропорций: цемент 1×щебень 1×песок 3 и вода для доведения к нужной консистенции.
- происходит ровными слоями приблизительно по 20 см. Здесь не стоит спешить, ведь вы закладываете основание будущего дома.
- Каждый слой бетона трамбуйте, выгоняя воздух из опалубки. Сам процесс заливки продолжается до уровня натянутой лески.
- Поверхность заливки потребуется выровнять мастерком. После этого в нескольких местах проткните бетон арматурой. С наружной части простучите опалубку киянкой.
Фундамент должен набраться своей прочности. Обычно на этот процесс уходит около 30 дней. На протяжении этого времени, залитый фундамент должен быть накрыт полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание осадков и растрескивание. Спустя 10 дней после заливки, можно будет снять опалубку.
Строительство стен
Предлагаем вам рассмотреть процесс возведения стен из газобетона, изготовленный по системе шип-паз. Перед началом кладки поверхность высохшего бетона очистите. Далее рассмотрим детальный монтаж первых нескольких рядов.
Начинать кладку необходимо с самого высокого угла. Отметьте стену дома и натяните леску. После укладки первого блока выставьте по нему на каждый угол другие блоки и натяните между ними леску. Каждый уложенный блок следует проверять на предмет ровности. Первый ряд кладки ложится по всему периметру стен и даже на перегородках.
На этом процессе не забудьте о наличии дверей. Эти места закладывать, естественно, не стоит.
- Когда первый ряд высох, отшлифуйте его поверхность. С каждым сложенным рядом эту операцию повторите. За счет этого вам получится наносить клей ровным слоем.
- Как и в случае с первым рядом, второй и третий кладете с угла. Каждый ряд необходимо перевязывать с предыдущим, сдвигая блок наполовину. Минимальный показатель по сдвигу блока допускается 8 см.
- Клей необходимо наносить специальным ковшом с зубчиками. Практически каждый блок следует проверять на предмет ровности. Если необходимо сдвинуть его, то сделать это можно, используя резиновый молоток.
- Так как клей сохнет достаточно быстро, эту работу следует выполнять в темпе.
Если в обусловленном проеме вам не получается попасть в нужную длину блока, то после кладки блок можно отрезать по размеру пилой.
В месте, где будет располагаться оконный проем проштробите 2 параллельные линии. По своему размеру с двух сторон границ окна они должны выходить на 30 см. В получившиеся штробы вкладываете арматуру и замазываете ее раствором. Для установки окна проемы не рекомендуется закладывать. Хотя в будущем их можно выпилить, но это лишняя работа.
Протянув стену выше, приходит время соорудить перемычку . Ее необходимо сооружать как над дверным проемом, так и над оконным. Процесс изготовления перемычки над окном:
- Над окном укладываете доску.
- Снаружи кладем блок, толщиной в 15 см.
- В центре, распиленный пополам и толщиной также 15 см.
- Изнутри блок, толщиной 10 см.
- Далее возьмите арматурную сетку (нарезав ее квадратиками) и привяжите к ней прутки арматуры.
- Получившийся каркас вложите между блоками и залейте все бетоном.
Если позволяют финансы, то можно приобрести уже готовые U-образные блоки. Еще один вариант – сделать опалубку и залить ее бетоном.
Когда дело подходит к окончанию строительства стен одноэтажного дома, необходимо организовать заливку армопояса из железобетона. Он обеспечит целостность всей вашей постройке. Для этого возьмите блоки, толщиной в 10 см и из них сформируйте опалубку по всему периметру стен. Канавку заполните арматурой и залейте бетоном.
Для мауэрлата в армопояс вставьте металлические шпильки с резьбой. Позже крепить мауэрлат на них будет легче.
Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в , мы перешли к следующему важнейшему этапу - кладке газобетонных стен.
Цель данного материала - выйти за рамки и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона . В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:
- Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
- Как правильно закладывать первый ряд кладки.
- Из чего делать перемычки и армопояса.
Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
Одна из ключевых особенностей газобетона - лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.
Минимальный набор включает в себя:
- Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
- Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент - ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.
При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.
- Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.
- Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.
В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.
- Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.
- Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.
- Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.
Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:
- Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
- Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
- Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
- Разметочная строительная шнурка-причалка.
Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков
Важнейший этап строительства газобетонного дома - правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых - раскладка на фундаменте гидроизоляции.
Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.
Гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить капиллярный подъём влаги из фундамента в несущие стены.
Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.
Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.
Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).
Важно: установка обноски обязательна. Если попытаться промерить геометрию стен, используя уложенные по углам блоки, то в процессе измерения они могут сдвинуться, а результат будет неточным.
Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.
После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу - измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.
Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.
Третий этап - закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра . Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.
Виталий Быков
В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + - 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.
Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.
Горизонтальность уложенных блоков контролируется при помощи пузырькового уровня. Только после того как точно выставлены угловые камни, и раствор схватился, можно приступить к заполнению газобетоном всего первого ряда.
После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».
Чтобы продолжить кладку первого ряда, нужно подождать, пока под заложенными угловыми блоками схватится ЦПС. На это может потребоваться 6-8 часов. Если начать кладку раньше, то угловые блоки могут сместиться.
Кладка остальных блоков ведётся по натянутой шнурке. При этом следим, чтобы блоки не оттягивали шнурку. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. Иначе смещённая шнурка приведёт к отклонению всего ряда.
Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурка не провисла, закладывается третий - промежуточный блок, за который цепляется нить.
Важно: кладка на ЦПС допускается только для установки первого ряда газобетонных блоков, который непосредственно контактирует с фундаментом. В дальнейшем вся работа ведется с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает тонкошовность кладки в 1-3 мм и тем самым минимизирует мостики холода.
Перед тем как установить газобетонный блок, его нужно подготовить. Для этого берём шпатель и удаляем с блока грязь, пыль смахиваем щеткой.
Вертикальные швы промазываем клеем, используя кельму.
Блок устанавливаем, не состыковывая его с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и, только после того как блок выровнен по горизонтали, состыковываем его с предыдущим, осаживая киянкой, чтобы получить единую горизонтальную плоскость.
Для заполнения промежутка между боками, в который нельзя уложить целый блок, выпиливаем доборный блок при помощи ножовки по газобетону.
Доборный блок также укладывается на ЦПС, а торцы промазываются клеем.
В итоге мы имеем абсолютно ровную горизонтальную поверхность первого ряда, у которой верх выведен в 0, а перепад устранён за счёт слоя ЦПС.
Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо выждать, когда цементно-песчаная смесь застынет и наберёт прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине ЦПС более 2 см и при неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) на полное высыхание смеси может уйти 24 часа.
Виталий Быков
Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость кладки и точную геометрию всех последующих рядов.
Поверхность первого ряда блоков перед укладкой второго ряда подготавливается (выравнивается) при помощи рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанок стачивает неровности на стыках блоков.
Обработка шлифовальной доской круговыми движениями придаёт блокам финишную горизонтальную поверхность. За счёт абразива на блоке остаются небольшие круговые борозды, что обеспечивает лучшую адгезию клеевого состава к газобетону.
Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армопоясов
Закладка несущих перегородок осуществляется при укладке первого ряда. Ненесущие стены (перегородки) можно монтировать после того, как возведены несущие стены.
Ненесущие перегородки присоединяются к несущим стенам при помощи гибких специальных металлических связей. Связи устанавливаются после нанесения клеевого состава, вдавливаясь в состав. Гибкие связи для газобетона изготовлены из нержавеющей стали. Они имеют перфорацию, обеспечивающую лучшее сцепление связей в кладке.
Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока (толщину стены) через 1 ряд.
Глубина вертикальной (плашковой) перевязки блоков в стене должна составлять минимум 125 мм.
Важно: для кладки газобетона на тонкий клеевой шов используется кельма. Перед кладкой блоки обязательно обеспыливаются.
Виталий Быков
Чтобы клеевой состав полностью заполнил вертикальный шов, торец блока промазывается смесью не по всей поверхности, а не доходя 1-2 см до низа. Укладываемый блок ставится на ребро под углом к установленному и только после этого опускается вниз. В результате: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавит, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.
При устройстве подоконных проёмов за один ряд до создания проёма необходимо выполнить армирование кладки. Для этого кладка штробится (размер штробы 40х40 мм), в штробу закладывается арматура диаметром не мене 8 мм, а штроба затем заполняется ЦПС.
