Контроль качества строительных материалов и конструкций. Контроль качества материалов в строительстве

Контроль качества материалов в строительстве это один из самых важных и необходимых процессов, который для вас смогут провести специалисты независимой организации НП "Федерация Судебных Экспертов". Бывает много случаев, когда после сдачи сооружения, через некоторое время на частях конструкции возникают различные дефекты. Это свидетельствует о том, что при сооружении объекта использовались некачественные строительные материалы. Иногда, решение вопроса доходит до судебного разбирательства между заказчиком и подрядчиком. Для избежания таких ситуаций необходимо проводить контроль качества строительных материалов.

Большинство различных дефектов в строительных конструкциях происходит по причине несоблюдения действующих строительных инструкций и правил. Во время строительных работ нужно учитывать, что качество строительных материалов - это основной фактор, который влияет на рентабельность и экономичность законченного сооружения. Качественные материалы так же обеспечивают прочность и надежность конструкции в целом. Поэтому контроль качества материалов является одним из ключевых видов в производственном контроле. При запланированном и систематическом осуществлении контроля в строительстве специалисты вовремя смогут выявить различные допущенные нарушения и разработать меры по их устранению.

Своевременное выявление нарушений позволяет уберечь конструкцию от серьезных дефектов, которые устранить в дальнейшем будет очень тяжело. Помимо этого на крупных объектах и при значительных объемах работ компания осуществляет лабораторный контроль. Он проходит в лабораториях с применением новейшего оборудования. Через лабораторный контроль происходит проверка качества всех поступающих на строительство материалов и изделий (цемента, труб, уплотнителей и так далее). Эти материалы проверяются экспертами на соответствие ГОСТам, техническим условиям, нормам и сертификатам. Для проведения контроля качества материалов в строительстве применяются так же различного рода механические, физические и химические методы исследования.

Отдел строительной экспертизы при НП "Федерация Судебных Экспертов" использует только качественное оборудование, которое предназначено, для проведения таких работ как:

  • выявление дефектов использованных материалов при ремонте, реконструкции или строительных работах.
  • отбор строительных образцов.
  • оценка геометрических параметров объемов строительных работ, которые уже выполненные.
  • входной контроль качества, который включает в себя исследования характеристик: растворов, бетона, сварных соединений, металлов, арматуры из стали, стеновых материалов, изделий из дерева и так далее.

Помимо этого специалисты исследуют теплопроводность строительных элементов и геометрические параметры строительных изделий заводского производства.

Весь комплекс работ проводится только квалифицированными экспертами при помощи сертифицированных приборов. При осуществлении контроля эксперты используют следующие приборы:

  • Электронные и механические молотки склерометры, которые используются обычно для проверки бетона на прочность.
  • Измерители защитного слоя и локаторы арматуры, которые используются для определения глубины и размеров арматуры, водопроводных и газовых труб, проволочной обвязки, штифтов и кабелей. Применение этих приборов позволяет определить точные размеры и местоположение подповерхностных объектов, что сводит к минимуму риск поломки строительного инструмента, труб, кабелей и частей конструкции. Определение скрытых конструкций, обнаружение металлических объектов, проводов и труб помогает сберечь строительный инструмент от порчи, а так же техногенных аварий, связанных повреждением коммуникаций.
  • Специальные приборы для измерения дефектов покрытия на строительном объекте. Использование этого прибора позволяет своевременно определить пористость покрытия, и тем самым уберечь его от коррозии и разрушения.
  • Камеры, в которых испытываются строительные материалы на прочность и стойкость к атмосферным воздействиям. Обычно в камере эксперты проводят исследования частей конструкции и различные материалы (облицовочные материалы, кирпич, бетонные блоки, плитка).

Так же необходимым является прибор для тестирования адгезии покрытий. Тестирование адгезии позволяет определить степень связи покрытия с поверхностью, на которую специалисты его наносят. Этот прибор еще применяется для проведения контроля качества и выявления различных дефектов покрытия.

После проведения исследования эксперты составляют заключение, в котором указывают наличие или отсутствие дефектов в строительных материалах. Наличие нарушения является основанием для замены материалов или же компенсации денежных средств. В судебном разбирательстве заключение специалиста является основным доказательством виновности или невиновности подрядчика или поставщика. Проведение контроля качества материалов в строительстве очень важное, так как оно помогает избежать негативных последствий после окончания строительства объекта.

Все работы, которые предоставляет НП "Федерация Судебных Экспертов" являются сертифицированными и выполняются согласно действующих положений и нормативно-правовых актов. В компании работают эксперты с большим опытом предоставления услуг в осуществлении производственного контроля. Они используют при проведении исследования только новейшее оборудование, которое дает самые точные результаты, а так же значительно ускоряет процесс проведения экспертизы. Так же в организации функционирует юридический отдел, который предоставляет правовую помощь по всем интересующим вопросам осуществления контроля. Эксперты независимой организации НП "Федерация Судебных Экспертов" проведут для Вас экспертизу за умеренную плату.

Виды контроля в строительстве

Ст.53 Градостроительного кодекса определяет понятие контроля следующим образом: «Строительный контроль проводится в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства в целях проверки соответствия выполняемых работ проектной документации, требованиям технических регламентов, результатам инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного участка» . Строительный контроль проводится лицом, осуществляющим строительство (подрядчиком, застройщиком, заказчиком).

Контроль имеет большое количество видов, но конечная цель одна – обеспечение нормативно-потребительского уровня качества строительства.

Практикуемые виды классификаций контроля приведены на рис. 10.5.

1. По факторным признакам («4М»):

– контроль качества оборудования.

– контроль качества труда;

– контроль качества технологического процесса;


Рис.10.5. Основные виды классификации контроля качества продукции в строительстве


– контроль качества используемых материалов;

2. По технологическим признакам:

– входной контроль (проектной документации и применяемых материалов и изделий), при котором осуществляется анализ всей представленной документации, включая проект организации строительства и рабочую документацию, также осуществляется визуальный осмотр материалов, технологического оборудования. В случае обнаружения материалов несоответствующего качества, работы с такими материалами должны приостановиться, а застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке и ее причинах.

– операционный контроль, при котором проверяется соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, соответствие показателей качества выполняемых операций и их результатов требованиям проектно-технологической документации.

– приемочный контроль, при котором выполняется оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта. Проверяются работы, которые, в соответствии с технологией, станут недоступными для контроля при выполнении следующего этапа работ. При таких работах обнаружение и устранение дефектов будет невозможно без разрушения конструкций. Результаты приемки скрытых работ оформляются актами освидетельствования.

3. По степени охвата объектов:

– сплошной;

– выборочный.

При сплошном контроле проверке подвергается вся продукция и все процессы. При выборочном контроле проверке подвергается часть объектов контроля, например, контроль качества установки пластиковых окон на этаже, а не во всем доме.


4. По организационным признакам:

– производственный контроль подрядной организации;

– технический надзор застройщика (заказчика);

–государственный строительный надзор;

– комиссионный приемочный контроль.

5. По методам контроля:

– визуальный;

– инструментальный (измерительный);

– лабораторный (испытательный).

Визуальный контроль предусматривает установление качества на основе внешнего осмотра и выявления дефектов в виде трещин, искривлений, вмятин и выступов, дефектов цвета, внешнего вида, грубых отклонений по вертикали и горизонтали. Инструментальный или измерительный контроль устанавливает степень соответствия форм и размеров конструкций проекту с помощью инструментов. Лабораторный контроль применяется для выявления физических и механических свойств материалов, изделий и конструкций с помощью стационарного и передвижного лабораторного оборудования.

Например, при выполнении штукатурных работ, среднюю толщину слоя штукатурки определяют визуально, качество вертикальной и горизонтальной ее укладки методом измерительного контроля, а качество штукатурного раствора лабораторным путем. К контрольно-измерительным инструментам относятся отвес строительный, линейка металлическая, лекало. Данные о качестве заносятся в общий журнал работ .

Более подробно остановимся на видах организационного контроля.

Виды контроля по организационным признакам

Производственный контроль подрядной организации

Раздел 6 СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» гласит, что производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает себя:

– входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);

– приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;

– входной контроль применяемых материалов, изделий;

– операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;

– оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после выполнения последующих работ.

Технический надзор застройщика (заказчика)

Основные положения технического надзора застройщика (заказчика) определены в разделе 6 (п.6.3) СНиП «Организация строительства».

Технический надзор застройщика включает:

– проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов) на применяемые им материалы, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;

– контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования и при выявлении нарушений, представитель технического надзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;

– проверку соответствия выполняемого исполнителем операционного контроля требованиям;

– контроль устранения дефектов в проектной документации, выявленных в процессе строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику, контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее исполнителю работ;

– извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;

– контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану строительства;

– заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.

Авторский надзор проектных организаций за ходом строительства введен с целью повышения ответственности подрядчика за качество возводимых зданий и сооружений и снижения стоимости строительства. Основные задачи, права и обязанности проектных организаций регламентируются Сводом правил СП 11-110-99 «Авторский надзор за строительством зданий и сооружений», а также разделом 6 (п. 6.4) СНиП «Организация строительства».

Авторский надзор – один из видов услуг по надзору автора проекта и других разработчиков проектной документации (физических и юридических лиц) за строительством, осуществляемый в целях обеспечения соответствия решений, содержащихся в рабочей документации, выполняемым строительно-монтажным работам на объекте. Необходимость проведения авторского надзора относится к компетенции заказчика и, как правило, устанавливается в задании на проектирование объекта .

Основные права органов, осуществляющих надзор:

– доступ во все строящиеся объекты строительства и места производства строительно-монтажных работ;

– ознакомление с необходимой технической документацией, относящейся к объекту строительства;

– контроль выполнения указаний, внесенных в журнал авторского надзора;

– внесение предложений в органы Государственного архитектурно-строительного надзора о приостановлении, в необходимых случаях, СМР, выполняемых с выявленными нарушениями, и принятии мер по предотвращению нарушения авторского права.

Основные обязанности органов, осуществляющих надзор:

– выборочная проверка соответствия производимых СМР рабочей документации и требованиям строительных норм и правил;

– выборочный контроль качества и соблюдения технологии производства работ, связанных с обеспечением надежности, прочности, устойчивости и долговечности конструкций и монтажа технологического и инженерного оборудования;

– своевременное решение вопросов, связанных с необходимостью внесения изменений в рабочую документацию и контроль исполнения;

– содействие ознакомлению работников, осуществляющих СМР, и представителей заказчика с проектной и рабочей документацией;

– информирование заказчика о несвоевременном и некачественном выполнении указаний специалистов, осуществляющих авторский надзор, для принятия оперативных мер по устранению выявленных отступлений от рабочей документации и нарушений требований нормативных документов.

Государственный строительный надзор

Основные положения государственного строительного надзора определены ст. 54 Градостроительного кодекса, в которой отмечается, что надзор осуществляется при строительстве объектов капитального строительства, проектная документация которых подлежит государственной экспертизе. Предметом государственного строительного надзора является проверка соответствия выполняемых работ в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства требованиям технических регламентов и проектной документации.

Ст. 49 Градостроительного кодекса и положения Постановления № 145 устанавливают перечень объектов капитального строительства, проектная документация которых не подлежит государственной экспертизе и перечень объектов, экспертиза проектной документации которых обязательна [ 8].

В случае, когда государственный строительный надзор носит обязательный характер, его органы выполняют оценку соответствия процесса строительства объекта требованиям законодательства, технических регламентов, проектной и нормативной документации. Надзор осуществляется в следующих формах:

– инспекционные проверки полноты, состава, своевременности, достоверности и документирования производственного контроля;

– инспекционные проверки полноты, состава, достоверности и документирования процедур освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки выполненных конструкций и сооружений, несущих конструкций зданий и сооружений.

Комиссионный приемочный контроль

Комиссионный приемочный контроль объекта осуществляется в том случае, когда строительство, реконструкция, капитальный ремонт осуществляются на основании договора подряда между заказчиком и подрядчиком. В этом случае оформляется акт приемки объекта капитального строительства. Однако, следует знать, что данный акт не является разрешением на ввод объекта в эксплуатацию, а, лишь одним из документов, перечисленных в ст.55 Градостроительного кодекса, который необходимо предоставить в органы исполнительной власти, чтобы застройщик смог получить разрешение на ввод объекта в эксплуатацию.

Производственный контроль качества строительства

Как было отмечено выше, одним из важнейших видов контроля является производственный контроль качества строительства.

На рис. 10.6 представлены виды контроля по технологическим признакам – входной, операционный и приемочный. Производственный контроль состоит из входного, операционного контроля и приемочного контроля этапов работ, которые впоследствии будут недоступными для контроля.


Рис.10.6. Методы контроля при реализации процесса «Выполнение СМР»


На рисунке также наглядно представлены методы производственного контроля.

Условные обозначения:

ПСД – проектно-сметная документация

МР – материальные ресурсы

ГРО – геодезическая разбивочная основа

ДС – денежные средства

При входном контроле проектной документации проверяется ее комплектность, наличие согласований и утверждений, наличие ссылок на материалы и изделия, и др. При обнаружении недостатков, документация возвращается на доработку.

Входным контролем проверяют соответствие показателей качества покупаемых материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий, указанных в договоре подряда. Также проверяется наличие сопроводительных документов поставщика (производителя). При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания. В случае обнаружения несоответствий материалов, изделий и оборудования требованиям входного контроля, в соответствии с Гражданским кодексом РФ, может быть принято одно из трех решений:

– поставщик выполняет замену несоответствующих материалов, изделий, оборудования соответствующими материалами, изделиями и оборудованием;

– несоответствующие изделия дорабатываются;

– несоответствующие материалы, изделия могут быть применены после обязательного согласования с застройщиком (заказчиком), проектировщиком и органом государственного надзора.

Входным контролем проверяют вынесенную в натуру геодезическую разбивочную основу, предоставляемую застройщиком (заказчиком). Проверка осуществляется исполнителем работ на соответствие требованиям к точности, надежности закрепления знаков. По результатам проверки оформляется акт.

Большую роль в обеспечении качества играет операционный контроль качества. Данный вид контроля осуществляют в процессе строительства при выполнении отдельных технологических операций. Такой контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов, несоответствий и причин их появления. Также он предусматривает принятие необходимых мер по их устранению и недопущению.

Операционным контролем исполнитель работ проверяет :

– соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;

– соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;

– соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации.

Результаты операционного контроля должны быть задокументированы.

Следует обратить внимание, что основной недостаток методов контроля заключается в том, что, несмотря на их многообразие, невозможно обеспечить качество на всех уровнях и на протяжении всего процесса производства строительной продукции, а так же своевременно проводить предупреждающие действия. Большинство организаций ориентируется на исправление только той части допущенных дефектов, с которыми удалось сдать объект заказчику, не применяя мер по предупреждению этого брака. Поэтому своевременное выявление дефектов при выполнении СМР, а, также их недопущение, на наш взгляд, весьма ответственная работа при повышении и улучшении качества.

В настоящее время наиболее остро стоит вопрос о качестве продукции, выпускаемой в России, в том числе и продукции строительства.

Качество строительной продукции - основной фактор, влияющий на экономичность и рентабельность законченного строительством объекта, обеспечивающий его надежность и долговечность.

В обобщающем случае качество строительной продукции в виде законченных строительных объектов (или их частей) определяется качеством проекта, качеством строительных материалов и изделий и качеством производства строительно-монтажных работ.

Качество производства строительно-монтажных работ регламентируется СНиПом (ч. 3), устанавливающим состав и порядок контроля, оформление скрытых работ, правила окончательной приемки работ и т. д., направленные на обеспечение высокого качества строительной продукции.

Скрытые работы - это такие работы, которые в дальнейшем становятся недоступными для визуальной оценки. К числу скрытых работ, например, относятся фундаменты, основания, гидроизоляция поверхности стен ниже отметки планировки, установленные арматура и закладные детали железобетонных конструкций и др. Скрытые работы оформляются актами по установленной форме.

Дефекты при производстве работ по их последствиям могут быть условно разбиты на следующие группы:
отступления от требований по отделке поверхностей, приводящие к неряшливому виду фасадов зданий, интерьеров, внешнего оформления инженерных сооружений и т. д.,
недостатки, ухудшающие эксплуатационные качества зданий и сооружений, приводящие к нарушению нормальных условий труда и отдыха, повышению затрат энергетических ресурсов для обслуживания, досрочным дорогостоящим ремонтам и т. д.,
деформации конструкций, которые могут привести к аварийному состоянию зданий и сооружений,
несоблюдение линейных размеров зданий исооружений, а также их отдельных частей (допустимые отклонения в размерах устанавливают СНиПом в виде допусков).

Между этими группами дефектов невозможно провести четкие границы. Так, из-за некачественно выполненной заделки панелей создается непривлекательный вид фасада и нарушается температур-но-влажностный режим в помещениях. Из-за интенсивной коррозии закладных деталей здание приходит в аварийное состояние, что, в свою очередь, требует выполнения сложных и трудоемких ремонтных работ.

Основными причинами низкого качества строительно-монтажных работ являются: отступления от проектной технологии, применение устаревших машин и несовершенного инструмента, отсутствие должного контроля со стороны ИТР и др.

Иногда дефекты возникают из-за неправильно выполненной разбивки зданий и сооружений в осях и по высоте, неудовлетворительного уплотнения фунта в насыпях и засыпках, неправильной установки арматуры при выполнении железобетонных работ, неправильного ведения сварочных работ и т. д.

В современных условиях контроль качества выполняют визуальным осмотром, натурным измерением линейных размеров, натурным методом испытаний, механическим, или разрушающим (деструктивным), и физическим, или неразрушающим (адеструк-тивным) методом.

Визуальный осмотр применяют для установления качества выполнения только тех конструкций, узлов, частей зданий и сооружений, которые доступны для обозрения. Для этой цели используют несложные измерительные приборы и инструменты. Визуальный осмотр позволяет установить общее состояние осматриваемых частей здания, но не дает возможности определить технические характеристики, а также физико-механические свойства материалов, изготовленных конструкций, узлов и др.

Соблюдение линейных размеров зданий и сооружений, а также их отдельных частей является очень важным показателем качества строительных конструкций. Так, незначительное на первый взгляд смещение кирпичного столба от расчетного центра на 50 мм (0,1 ширины) уменьшает его несущую способность в два раза.

Измерение линейных размеров осуществляют главным образом геодезическими приемами, для чего применяют нивелиры и теодолиты, мерные ленты, рулетки, нивелирные рейки и др.

Фактические размеры доброкачественных строительных конструкций не должны выходить за пределы, установленные СНиПом (ч. 3). Допуски бывают положительными, отрицательными и знакопеременными. Положительные допуски указывают на то, что соответствующие фактические размеры могут быть больше проектных, но до установленного предела. При отрицательных, наоборот,фактические значения не могут их превышать. При знакопеременных допусках фактические размеры должны быть в интервале между наибольшим и наименьшим допустимыми отклонениями.

Механический, или разрушающий (деструктивный), метод применяют для определения технического состояния конструкций. Этот метод дает возможность установить прочностные, влажност-ные, деформативные и другие характеристики составляющих конструкций материалов. Для этого на различных стадиях производства работ отбирают контрольные образцы. Результаты лабораторных испытаний таких образцов позволяют получать обоснованные выводы о качестве частей зданий и сооружений. Кроме того, для оценки физико-механических свойств объекта, выполненного из бетона, железобетона, камня и т. д., применяют способ, основанный на измерении величины отпечатка, полученного от удара или вдавливания штампа, глубины проникновения зубила или степени местного разрушения материала с помощью динамометрических клещей.

Натурный метод испытаний конструкций зданий и сооружений выполняют посредством инструментального замера возникающих в конструкциях фактических напряжений (изучается в научном курсе «Испытание сооружений»).

Физический, или неразрушающий (адеструктивный), метод испытаний применяют для определения основных характеристик физико-механических свойств материалов конструкций. Метод позволяет, не причиняя повреждений исследуемой конструкции, быстро получить точные результаты.

Физические методы контроля качества базируются на импульсном и радиационном способах.

Импульсный способ, в свою очередь, подразделяется на импульсный акустический способ, который заключается в измерении скорости распространения упругих волн в исследуемом материале и рассеивании их энергии (способ позволяет определять прочностные и деформативные свойства материалов независимо от их конструктивной формы), и на импульсный вибрационный способ, который базируется на замере затуханий собственных колебаний с учетом конструктивных форм элемента.

Радиационный способ основан на определении изменения интенсивности потока у-лучей при просвечивании материала. По показаниям счетчиков, определяющих количество испускаемых, поглощенных и прошедших через исследуемый объект изотопов у-лучей, определяют качество и свойства материалов.

Обеспечение качества строительно-монтажных работ достигается систематическим контролем выполнения каждого производственного процесса. С позиций организации контроль качества подразделяется на внутренний и внешний контроль.

Внутренний контроль - функция административно-технического персонала строительной организации, внешний контроль осуществляется заказчиком, по заказу которого выполняется строительство, и проектной организацией.

Внутренний (оперативный) контроль ведется в процессе производства строительно-монтажных работ. Это является обязанностью производителей работ, мастеров и бригадиров, наблюдающих за качеством выполнения работ непосредственно на рабочих местах. Большое значение для повышения качества выполняемых работ имеет организация внутреннего общественного контроля, выполняемого различными бригадами. Так, штукатуры проверяют качество работ, выполненных каменщиками, маляры контролируют штукатуров и т. п.

ОПЫТ РАБОТЫ С 1993 ГОДА

БЕСПЛАТНЫЕ КОНСУЛЬТАЦИИ

ГРАМОТНЫЕ И ЧЕСТНЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ

НАДЁЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ПОСТОЯННАЯ ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ С ЗАКАЗЧИКОМ

В процессе возведения гражданских и промышленных объектов большую роль играют их основные качественные характеристики, которые могут напрямую влиять на дальнейшую эксплуатацию этих зданий и сооружений. Существенное влияние на такие показатели оказывает степень добротности используемых стройматериалов. Контроль их качества позволяет установить, соответствует ли данная продукция нормативам, установленным в отраслевой категории. Подобные проверки позволяют избежать появления строительных дефектов, которые могли бы воспрепятствовать или затруднить дальнейшее использование объекта.

КАК МЫ РАБОТАЕМ

мы вам звоним

ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

ВЫ ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ

ПРОИЗВОДИМ РАССЧЕТ

СТОИМОСТИ

ПОЛУЧЕНИЕ

ДОКУМЕНТОВ

КАК МЫ РАБОТАЕМ

ВЫ ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ

МЫ ВАМ ЗВОНИМ

ПРОИЗВОДИМ РАССЧЕТ СТОИМОСТИ

ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

ПОЛУЧЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ

Виды контроля




Свойства и технические характеристики продукции являются важными для результатов ее применения. Входной контроль выполняется при получении стройматериалов, предусматривает проверку их соответствия стандартам и нормам, а также определение правильности хранения на складе. Операционный осуществляется при технологических процессах и после их окончания, имеет целью выявление и незамедлительное устранение дефектов. Приемочный предназначен для оценки качества этапов строительства и включает подготовку соответствующих актов. Каждый вид контроля играет большую роль в последующей эксплуатации здания.

Стоимость услуг

Цена зависит от перечня технических требований в соответствии, с которыми осуществляется процедура, количество самих процедур. Уточнить стоимость Вы можете по телефонам 8-499-191-29-08, 8-499-191-34-05, 8-925-307-56-25 или написать на электронную почту [email protected]

Наименование испытания/Вид работ Ед. Стоимость за единицу, руб., без НДС
Неразрушающие методы контроля прочности бетона
1 -метод упругого отскока 1 участок от 300,00
2 -метод ударного импульса 1 участок от 300,00
3 - метод отрыва со скалыванием 1 точка от 1000,00
4 Прочность бетона на сжатие по контрольным образцам (100х100х100 мм), от 490,00
5 Прочность бетона на сжатие по контрольным образцам (150х150х150 мм 1 серия (не менее двух образцов) от 550,00
6 Прочность бетона на сжатие по контрольным образцам (200х200х200 мм) 1 серия (не менее двух образцов) от 620,00
7 Водонепроницаемость 1 серия (не менее шести образцов) от 3000,00
8 Влажность 1 точка от 170,00

Мы проводим испытания следующих материалов

Какие испытания мы проводим

Процедура испытаний может носить как оперативный характер, так и включать многоэтапную процедуру. Проводятся данные тесты в подготовленной для таких целей лаборатории, оснащенной современным испытательным оборудованием.

  • Основные испытания проводятся на предмет выявления возможных дефектов и несоответствия нормативным требованиям стройматериалов – щебня, природного камня, бетонных блоков, песка, труб, металла, раствора для швов и других разновидностей.
  • Контроль качества строительных материалов проводится также на предмет установления их физических характеристик – способности впитывать воду, устойчивости к низким температурам, прочности, плотнос

Наши сертификаты

Несмотря на то, что в обозначении упоминается только сырье, под проверку попадает не только конечный результат, но так же анализ соблюдения технологических режимов в процессе возведения постройки. Выделяют несколько видов норм проверки: входная, операционная, приемочная, инспекционная.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

"Национальный исследовательский мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва"

(ФГБОУ ВО "МГУ им. Н.П. Огарёва")

Архитектурно-строительный факультет

Контрольная работа

по дисциплине "Обследование и испытание зданий и сооружений"

на тему " Контроль качества строительных материалов и конструкций "

Выполнила: студентка 501 гр. з/о

Специальность: "Строительсво-62"

Шафеева И.К.

Проверил: Лукин А.Н.

Саранск 2016

План

  • Введение
  • 1. Метод проникающих сред
  • 2. Механические методы испытаний
  • 3. Метод пластической деформации
  • 4. Метод упругого отскока
  • 5. Метод отрыва со скалыванием и скалывания ребра конструкции
  • 6. Акустические методы испытаний
  • 7. Метод ударного импульса
  • 8. Магнитные методы испытания
  • 9. Индукционный метод
  • 10. Инфракрасный метод испытания
  • 11. Радиоизотопный метод испытания
  • 12. Электрофизические методы испытания
  • 13. Использование геодезических приборов и инструментов при освидетельствовании и испытания конструкций

Введение

Существенное повышение качества строительных материалов, изделий и конструкций может быть достигнуто при условии совершенствования производства и методов контроля качества на всех этапах строительного производства.

Контроль качества строительных материалов, изделий и конструкций производится двумя основными способами .

1) Состоит в выявлении предельных несущих способностей объектов, что связано с доведением их до разрушения . Этот способ эффективен при проведении стандартных испытаниях образцов из стали, бетона и других конструкционных материалов. При испытании моделей сооружений и их фрагментов конструкции могут доводиться до предельных состояний. Что же касается реальных объектов, то их разрушение для выявления предельных несущих способностей экономически не всегда оправдано.

2) Связан с производством испытаний неразрушающими методами, что позволяет сохранить эксплуатационную пригодность рассматриваемого объекта без нарушения его несущей способности . Этот способ наиболее приемлем при обследовании зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации. Неразрушающими методами можно, например, определить влажность заполнителей бетона, степень уплотнения бетонной смеси в процессе формования, плотность и прочность бетонов в изделиях, провести дефектоскопию конструкций.

Неразрушающие методы испытаний построены в основном на косвенном определении свойств и характеристик объектов и могут быть классифицированы по следующим видам:

- метод проникающих сред , основанный на регистрации индикаторных жидкостей или газов, находящихся в материале конструкции;

- механические методы испытаний , связанные с анализом местных разрушений, а также изучением поведения объектов в резонансном состоянии;

- акустические методы испытаний , связанные с определением параметров упругих колебаний с помощью ультразвуковой нагрузки и регистрацией эффектов акустоэмиссии;

- магнитные методы испытаний (индукционный и магнитопорошковый) ;

- радиационные испытания , связанные с использованием нейтронов и радиоизотопов;

- радиоволновые методы , построенные на эффекте распространения высококачественных и сверхчастотных колебаний в излучаемых объектах;

- электрические методы , основанные на оценке электроемкости, электроиндуктивности и электросопротивления изучаемого объекта;

- использование геодезических приборов и инструментов при освидетельствовании и испытаниях конструкций.

Кратко рассмотрим каждый из перечисленных методов.

1. Метод проникающих сред

Основаны на проверке непроницаемости кровли с помощью невязких жидких или легко обнаруживаемых газообразных сред, которые находят сквозные отверстия и каналы в водоизоляционном ковре и беспрепятственно проникают сквозь кровлю сверху вниз или наоборот. К таким методам относятся дымовой , газовый , вакуумный , а также оросительный и гидростатический методы, каждый из которых имеет определенную область применения, свои преимущества и недостатки. Дымовой метод . Предназначен для испытания рулонных кровель с механическим креплением к воздухонепроницаемому основанию.

Метод основан на закачивании под испытываемый участок водоизоляционного ковра дымовоздушной смеси от дымогенератора с помощью электрического компрессора или вентилятора через приклеенный к водоизоляционному ковру (над отверстием) патрубок. Смесь выходит в атмосферу через трещины и другие сквозные повреждения в кровле и визуально обнаруживается, указывая на места протечек. При повышении давления дымовоздушной смеси под кровлей кроме герметичности можно проверить качество ее крепления к основанию. Недостатком метода является необходимость устройства отверстий в водоизоляционном ковре для закачивания под него дыма, а преимуществом - большая площадь кровли, которая может быть испытана за один раз.

2. Механические методы испытаний

К механическим неразрушающим методам контроля относятся: метод пластических деформаций, метод отрыва со скалыванием и скалывания ребра конструкции и метод упругого отскока. Применение данных методов, позволяет получить достоверную оценку прочности строительных материалов, не нарушая целостность элементов конструкций. Назначение необходимого количества контролируемых участков и их расположение осуществляется в соответствии с ГОСТ 18105-86, а также из конструктивных особенностей конструкций (в наиболее нагруженных и поврежденных участках) и условий доступности к ним.

3. Метод пластической деформации

Ряд приборов, позволяющих определить твердость поверхностного слоя бетона с использованием метода пластической деформации достаточно разнообразен. При проведении работ по обследованию зданий и сооружений применяются следующие приборы:

Шариковый молоток И.А. Физделя: определение прочности сводится к нанесению серии ударов по предварительно подготовленной поверхности (не менее пяти) и замеру диаметров отпечатков. После статистической обработки определяется кубиковая прочность бетона на сжатие с использованием тарировочной кривой. Прибор характеризуется малой трудоёмкостью проведения испытания, но относительно не высокой точностью показаний за счёт большой вариации силы удара.

Эталонный молоток Кашкарова: его рабочим органом является шарик подшипника диаметром 15 мм, твердостью не менее 60 HCR. Эталоном служит стальной стержень Ш 10, из арматурной стали класса А-I. Выполняя замеры диаметров отпечатков - на эталоне и на бетоне, с точностью не менее 0,1 мм, определяем их соотношение. По среднему арифметическому значению этих отношений при пяти ударах и тарировочным кривым определяем кубиковую прочность бетона на сжатие. Тарировочные кривые, составлены для бетона влажностью 2 - 6%. При отклонении фактической влажности материала от данных значений выполняется корректировка, полученных значений прочности бетона. Точность измерения прочности молотком Кашкарова составляет ±15%.

4. Метод упругого отскока

здание сооружение неразрушающий испытание

Метод упругого отскока заимствован из практики определения твердости металла. Для испытания бетона применяют приборы, называемые склерометрами, представляющие собой пружинные молотки со сферическими штампами. Молоток устроен так, что система пружин допускает свободный отскок ударника после удара по бетону или по стальной пластинке, прижатой к бетону. Прибор снабжен шкалой со стрелкой, фиксирующей путь ударника при его обратном отскоке. Энергия удара прибором должна быть не менее 0,75 Н-м; радиус сферической части на конце ударника - не менее 5 мм. Проверку (тарировку) приборов проводят после каждых 500 ударов.

При проведении испытаний после каждого удара берут отсчет по шкале прибора (с точностью до одного деления) и записывают в журнал. Требования к подготовке участков для испытаний, к расположению и количеству мест удара, а также к экспериментам для построения тарировочных кривых такие же, как в методе пластической деформации.

Для определения прочности бетона методом упругого отскока используем склерометр ОМШ-1. Принцип действия прибора основан на ударе с нормированной энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты его отскока в условных единицах шкалы прибора, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие.

Для поверки склерометра ОМШ-1 применяется наковальня ОН-1. Наковальня предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях.

Наковальня состоит из массивного цилиндрического основания, в которое запрессован пуансон из закалённой стали, и направляющей гильзы, закреплённой на основании и обеспечивающей требуемое положение склерометра при ударе.

5. Метод отрыва со скалыванием и скалывания ребра конструкции

Определение прочности материала осуществляется с помощью ПОС-50МГ 4 "Скол". Данный метод является наиболее точным, по сравнению с другими существующими неразрушающих методов определения прочности бетона. Метод отрыва со скалыванием основан на линейной (в достаточно широком диапазоне) зависимости между сопротивлением бетона одноосному сжатию и отрыву конусного фрагмента бетона в поперечном направлении. Данный метод применяют для корректировки (тарировки) в натурных условиях градировочных зависимостей других механических средств неразрушающего контроля по ГОСТ 22690 обладающих меньшей трудоёмкостью при проведении испытаний.

Использование метода скалывания ребра позволяет определять прочность бетона путем местного (локального) разрушения (скалывания) выступающего ребра (угла). Преимущество этого способа перед методом отрыва со скалыванием состоит в том, что он не требует сверления скважин в бетоне. Метод получения значений прочности бетона путем его скалывания ребра учитывают не только прочностные свойства растворной составляющей бетона, но и влияние крупного заполнителя на его сцепление с раствором. На каждом участке проводят не менее двух сколов, расстояние между которыми в осях должно быть не менее 200 мм. Величину скола определяют как среднее арифметическое значение. Этот метод применяют для определения прочности как тяжёлого, так и лёгкого бетона в диапазоне от 10 до 70 МПа.

6. Акустические методы испытаний

При определении прочности бетона ультразвуковым методом используем электронный ультразвуковой прибор Пульсар 1.1, работа которого основана на импульсном ультразвуковом методе. Этот метод относится к физическим методам определения прочности бетона, который нашел широкое применение для неразрушающих испытаний железобетонных конструкций. Данный метод основан на измерении скорости распространения в бетоне продольных ультразвуковых волн и степени их затухания.

Скорость ультразвука связана функциональной зависимостью с динамическим модулем упругости бетона первого рода.

Значение можно вычислить по формулам, если известны длина ультразвуковой волны в бетоне, поперечные размеры тела и измеренная в опыте скорость ультразвука.

Для среды, ограниченной одним измерением, т.е. для плит прозвучиваемых с торцов (л больше габаритов), p - плотность бетона; м - коэффициент Пуассона, принимаемый для бетона равным 0,16-0,2.

Для среды, ограниченной двумя измерениями, т.е. для стержней, прозвучиваемых с торцов (больше поперечных размеров стержня), значение находится из выражения:

Прочность бетона на сжатие устанавливается по вычисленным значениям с помощью заранее установленных экспериментальным путем зависимостей для бетонов определенного состава. Эти зависимости обычно выражают в виде тарировочного графика "прочность бетона - динамический модуль упругости".

Следует иметь в виду, что тарировочные зависимости между и, а также между и можно использовать с достаточной точностью только для определения бетонов, для которых строились эти зависимости. Расчет прочности по тарировочным графикам, формулам и таблицам, полученным для бетонов других составов, может привести к значительным ошибкам. Точность определения прочности бетона импульсным методом с применением тарировочных кривых составляет 8 - 15%. Определение прочности бетона по скорости ультразвука производится согласно ГОСТ 17624-87 "Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности".

С помощью ультразвукового импульсного метода можно выявить внутренние дефекты конструкции (пустоты, каверны, участки с пониженной плотностью) и определить глубину трещин.

7. Метод ударного импульса

Специалистами предприятия ООО НПП "Инженер-Строй" применяется прибор ИПС - МГ 4. Он предназначен для неразрушающего контроля прочности бетона, железобетонных изделий, конструкций и строительной керамики (кирпича) методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88. Прибор позволяет также оценивать физико-механические свойства строительных материалов в образцах и изделиях (прочность, твердость, упруго-эластические свойства), выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения и др. Прибор соответствует обыкновенному исполнению изделий третьего порядка по ГОСТ 12997-84*, относится к нестандартным средствам измерений и является рабочим средством измерений. Цикл замеров на одном участке состоит из 10 …15 замеров. После выполнения 15 замеров прибор автоматически производит обработку результата. Прибор производит математическую обработку результатов которая включает в себя: усреднение результатов, отбраковку результатов, более чем ±10% отклонения от среднего значения прочности на участке (изделий), усреднение оставшихся после обработки измерений. По окончанию цикла измерения прибор представляет результат.

Устройством для обнаружения дефектов методами неразрушающего контроля в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов, является дефектоскоп . Дефектоскопы используются на транспорте, в различных областях машиностроения, в химической промышленности, нефтегазовой промышленности, в энергетике, строительстве, в научно-исследовательских лабораториях для определению свойств твердого тела и молекулярных свойств и в других отраслях; применяются для контроля деталей и заготовок, сварных, паяных и клеевых соединений, наблюдения за деталями агрегатов.

8. Магнитные методы испытания

С помощью магнитометрического метода, основанного на взаимодействии магнитного поля с введенным в него ферромагнетиком - феррозондом (металлом) можно определить расположение и сечение арматуры, размер защитного слоя бетона. Магнитные методы нашли широкое применение для построения газоанализаторов на кислород, магнитная восприимчивость которого на два порядка превышает восприимчивость других газов.

Схема кулонометрической установки для определения толщины гальванопокрытий, они основаны на принципе вихревых токов, изменении магнитного потока, изменения силы притяжения магнита.

Применяют в основном для неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов, находящихся в намагниченном состоянии.

Основаны на измерении силы отрыва магнита от поверхности деталей из ферромагнитного металла, покрытых слоем немагнитного или слабомагнитного материала, либо на измерении магнитного потока в цепи, образованной сердечником электромагнита, покрытием и металлом детали.

Магнитные методы применительно к исследованию монокристаллов протеинов; характер связи металла с инсулином.

Находят широкое применение в решении проблем химии, металлургии и геологии.

Магнитопорошковая дефектоскопия изделий из ферромагнитных материалов - разработка технологий неразрушающего контроля, подбор магнитных порошков и концентратов магнитной суспензии, определение максимально достижимой чувствительности контроля, разработка технологии размагничивания деталей и конструкций сложной конфигурации, количественная оценка уровня допустимой остаточной намагниченности деталей и агрегатов. Магнитопорошковым методом могут контролироваться также стыковые сварные соединения, в том числе соединения, полученные электронно-лучевой сваркой.

- Магнитная толщинометрия - контроль толщины любых немагнитных покрытий, наносимых на ферромагнитные детали; контроль толщины магнитных покрытий (Ni, Co и др.), нанесенных на немагнитные или слабомагнитные материалы.

- Магнитная структуроскопия - контроль физико-механических характеристик; сортировка сталей по маркам; контроль качества термической обработки (структуры или твердости).

Неразрушающий контроль небольших партий изделий с целью обнаружения тонких, невидимых глазом поверхностных дефектов материала типа трещин (закалочных, сварочных, шлифовочных, усталостных, штамповочных, литейных и др.), волосовин, флокенов, закатов, заковов, надрывов, рихтовочных трещин, некоторых видов расслоений и др.

Наряду с деталями, имеющими механически обработанные поверхности, контролю могут подвергаться детали, выплавленные методами точного литья (корковое литье, литье по выплавляемым моделям и др.). При этом обнаруживаются трещины, неспаи, рыхлоты и другие дефекты, а также цепочки пор.

9. Индукционный метод

Индукционными магнитными методами измеряют по существу наведенный в детектирующих катушках потенциал, возникающий при воздействии на образец переменного поля.

Специалистами предприятия ООО НПП "Инженер-Строй" применяется прибор ИПА - МГ 4, который позволяет измерять толщину защитного слоя бетона или определения диаметр арматурного стержня. Прибор оборудован выносным щупом, который плавно перемещают по поверхности контролируемого объекта, добиваясь минимального значения цифрового кода нижней строки индикатора и максимального тона звукового сигнала. Также, зная расположение оси и диаметр арматурного стержня, определяется толщина защитного слоя и соответственно наоборот, зная величину защитного слоя, определяется диаметр арматуры.

10. Инфракрасный метод испытания

Его можно применять при поиске скрытых протечек в рулонных кровлях с любым основанием. Инфракрасный метод позволяет определить местонахождение скоплений влаги в верхних слоях покрытия поиском зон повышенных температур поверхности кровли, поскольку участки покрытия, содержащие влагу, имеют более высокую теплопроводность и теплоемкость, чем сухие участки. В теплое время года тепловая энергия от солнца лучше поглощается влажными участками покрытия и затем сохраняется в течение нескольких часов после заката, поэтому при осуществлении инфракрасного метода кровлю, как правило, сканируют ночью. Основными преимуществами инфракрасного метода являются достигаемая сплошность обследования кровли и высокая производительность, а недостатками - высокая стоимость инфракрасных камер, существенная зависимость метода от погоды, возможность его применения только в ночное время суток (как правило, до полуночи).

11. Радиоизотопный метод испытания

Предпочтительнее других методов применять при проверке влагосодержания балластных и инверсионных кровель. Ограничено применение метода на кровлях из материалов, в состав которых входят углеводороды (в том числе битум). Метод основан на проверке присутствия водородных молекул (водяного пара) в верхних слоях покрытия. Метод осуществляется с помощью радиоизотопного влагомера, который способен определять влажность материала по количеству медленных отраженных нейтронов (выпущенных из быстрого нейтронного источника), так как при увеличении влажности материала количество отраженных нейтронов увеличивается, и показания радиоизотопного влагомера, соответственно, возрастают. Преимуществом метода является возможность его применения в широком диапазоне погодных условий и при любом уклоне кровли, а недостатком - его экологическая опасность.

Результаты выполняемого в Ростовском государственном строительном университете исследования по совершенствованию методов дефектоскопии строительных конструкций подтверждают работоспособность. А также достаточную эффективность каждого из представленных в данной статье методов и позволяют рекомендовать их (с учетом указанных преимуществ и ограничений по использованию) для массового применения при выявлении скрытых протечек в рулонных кровлях как строящихся, так и эксплуатируемых зданий.

12. Электрофизические методы испытания

Основаны на проверке электроизоляционных свойств водоизоляционного ковра, которые резко ухудшаются в местах скрытых протечек кровли. К таким методам относятся метод разности потенциалов, а также высоковольтный и емкостной методы. Метод разности потенциалов (низковольтный метод ). Предназначен для обнаружения скрытых протечек в кровлях, в которых водонепроницаемый ковер не является электрическим проводником, а основание выполнено из металла или железобетона.

Поиск скрытых протечек осуществляют измерением разности потенциалов в различных точках переменного электрического поля, создаваемого на поверхности кровли с помощью низковольтного импульсного генератора тока (напряжением до 40 В), один из выводов которого соединен с основанием кровли. А другой - с электропроводящим контуром (из гибкого неизолированного электрического провода), укладываемым на смоченную водой поверхность обследуемого участка кровли (рис. 2).

Применение метода особенно эффективно на участках кровли, где протечки продолжались в течение продолжительного времени и ее основание оказалось обильно смоченным водой. Недостатком метода является невозможность его осуществления на участках кровли с выступающими над ее поверхностью заземленными элементами инженерного оборудования из электропроводных материалов.

Высоковольтный метод . По области применения и физической сущности высоковольтный метод подобен низковольтному методу. Отличие первого метода от второго заключается в том, что на поверхность кровли подается положительный высоковольтный заряд с безопасным по величине электрическим током (от аккумулятора или источника постоянного тока), причем не на электропроводящий контур, а на щеточный электрод с щетиной из медной проволоки (рис. 3). Положительными сторонами метода являются достаточно высокая его производительность, а также возможность точно определять местонахождение скрытых протечек. Недостаток метода - невозможность его применения при обследовании кровель в утепленных покрытиях и кровель с защитным слоем из гравия или с загрязненной поверхностью.

13. Использование геодезических приборов и инструментов при освидетельствовании и испытания конструкций

Для выявления деформаций зданий, вызванных неравномерной осадкой фундаментов (крена, прогиба, выгиба, перекоса), отклонений от проектного положения конструкций из-за ошибок при их возведении (смещения в плане и по высоте, наклон и др.) и составления исполнительных планов здания применяют геодезические методы обследования.

Основными инструментами при этом являются высокоточные или точные нивелиры, теодолиты высокой и средней точности, фототеодолиты , нивелирные рейки , мерные ленты.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

    Основные способы осуществления контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций, их характеристика, оценка преимуществ и недостатков. Использование геодезических приборов и инструментов при освидетельствовании и испытании конструкций.

    реферат , добавлен 25.01.2011

    Определение общего состояния строительных конструкций зданий и сооружений. Визуально-инструментальное обследование, инженерно-геологические изыскания. Определение физико-химических характеристик материалов конструкций. Диагностики несущих конструкций.

    курсовая работа , добавлен 08.02.2011

    Железобетон, как композиционный строительный материал. Принципы проектирования железобетонных конструкций. Методы контроля прочности бетона сооружений. Специфика обследования состояния железобетонных конструкций в условиях агрессивного воздействия воды.

    курсовая работа , добавлен 22.01.2012

    Структурированные системы мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений. Источники данных и контроль состояния конструкций. Алгоритмы, применяемые при мониторинге строительных конструкций. Датчики, применяемые в системах мониторинга.

    курсовая работа , добавлен 25.10.2015

    Особенности работы и разрушения каменных и армокаменных конструкций. Определение их прочности и технического состояния по внешним признакам. Влияние агрессивных сред на каменную кладку. Мероприятия по обеспечению долговечности промышленных зданий.

    курсовая работа , добавлен 27.12.2013

    Расчеты строительных конструкций. Расчет несущей способности изгибаемого железобетонного элемента прямоугольной формы, усиленного двусторонним наращиванием сечения. Усиление ленточного фундамента. Усиление кирпичного простенка металлическими обоймами.

    курсовая работа , добавлен 16.04.2008

    Оценка технического состояния как установление степени повреждения и категории технического состояния строительных конструкций или зданий и сооружений, этапы и принципы ее проведения. Цели обследования строительных конструкций, анализ результатов.

    контрольная работа , добавлен 28.06.2010

    Частичный или полный ремонт деревянных конструкций. Методика обследования деревянных частей зданий и сооружений. Фиксация повреждений деревянных частей зданий и сооружений. Защита деревянных конструкций от возгорания. Использование крепежных изделий.

    презентация , добавлен 14.03.2016

    Рассмотрение особенностей испытания современных строительных конструкций статической нагрузкой. Ознакомление с измерительными приборами для статических и динамических испытаний. Изучение основных правил обработки измеренных с помощью приборов величин.

    реферат , добавлен 01.04.2015

    Основные виды нарушений в строительстве и промышленности строительных материалов. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ, при производстве строительных материалов, конструкций и изделий. Отступления от проектных решений.