Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.
Изготавливаться фундамент из блоков ФБС своими руками может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.
Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом от 1978 года за номером 13579, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:
- ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
- ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
- ФБС – сплошной блок повышенной прочности.
Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:
- длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
- ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
- высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).
Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.
Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС
Чтобы построить правильно сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.
Подготовка
Размечаем котлован
Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:
- колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
- шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.
При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.
Земляные работы
Роем котлован
Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.
Устройство котлована оправдано в случаях:
- планируется подвал;
- необходимость укладки плит ФЛ;
- рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.
Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).
Подложка (дренажный слой)
Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.
Подушка
Подготавливаем основу под подушку
Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают засыпать схватившийся бетон песком или опилками для регулярного увлажнения во избежание трещин.
Заливка конструкции
Армируем и заливаем бетонную подушку
Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:
- монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
- армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
- заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.
Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.
Сборная подушка из блоков ФЛ
Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ
Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.
Монтаж блоков ФБС
Монтируем блоки будущего фундамента
Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:
- монтаж углов – один ряд по единому уровню;
- установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
- заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
- закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.
Теплоизоляция фундамента
Приклеиваем теплоизоляцию
В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:
- оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
- укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).
Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.
Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:
- после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
- фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.
Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.
Дренажная система
Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.
При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.
В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.
Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Стандартно в строительстве цокольных этажей используются следующие процессы: разметка осей и, по результатам – рытье котлована. Часто уже на этом этапе возникает достаточно серьезная проблема – утилизация грунта, объем которого составляет 450 м. куб.
Существующие сегодня расценки мусороприемников (4000- 6000 руб. за 10 м. куб) позволяют вывести итоговую сумму – 270000 руб.
Герметизация песочной подушки и заливка плиты
Следующий этап – герметизация песочной подушки и заливка плиты. Прочность плиты должна быть очень высокой, поскольку она является опорной для всего здания. Конструкция плиты и ее прочность рассчитываются исходя из степени давления на нее стен здания. Сложность в изготовлении плиты и ее прочность напрямую зависят от массы строящегося сооружения.
Когда готова плита, начинается процесс установки стен цоколя . В современном строительстве используются литые железобетонные, либо блочные стены. В нашем случае существует возможность использования микса.
Выравнивание стен и перекрытие плитами
Веранда, гараж и эркер выполнены из железобетона. Подвал выкладывается фундаментными блоками. Далее производится выравнивание всего периметра стен с использованием слоя кирпича и перекрытие железобетонными плитами.
Заливка перекрытия армированной стяжкой
Поверхность ЖБ плит заливается армированной стяжкой. Подобная стяжка требуется для абсолютной горизонтальности возводимых из газосиликатных блоков стен.
Возведение первого и второго этажей
В этой небольшой статье мы попытаемся сделать кладку полукруга эркера понятней, что, конечно, не отменяет необходимости привлекать опытных мастеров для выполнения работы.
Как правильно укладывать керамические блоки при монтаже эркера
Общие рекомендации.♦ при распиле блоков придерживайтесь схемы, приведенной в конце статьи. Это позволит сэкономить блоки и не допустить их перерасхода при строительстве кирпичного дома;
♦ распил керамических блоков производить только , что поможет избежать излишнего боя блоков и сэкономить вам деньги;
♦ заделка вертикальных швов и щелей производить только с применением теплого кладочного раствора (ссылка на смеси). Допускается применение цементно-песчаного раствора, если кладка выполняется внутри помещения и не будет соприкасаться с улицей, так как в этом случае тепло-эффективность стены отходит на второй план и не имеет особого влияния на сохранение тепла в кирпичном доме;
♦ использовать в кладке в холодное время года при температуре от +5 до -10 С. В противном случае раствор будет промерзать и не успеет схватиться с керамическими блоками, стена получиться не прочной и при потеплении даст трещину;
♦ желательно, что бы такие работы проводили . Правильное, с соблюдением всех норм, строительство дома из керамических блоков является сложным процессом. Но особую сложность представляет эркерная и полукруглая кладка, поэтому советуем на эти работы приглашать хорошо себя зарекомендовавших строителей, имеющих опыт в проведении подобных работ.
Кладка эркера в наружной стене с широким внешним углом (135°) из керамических блоков 51
Кладка эркера в наружной стене с внутренним углом (225°) из керамических блоков 51
Кладка эркер в наружной стене с широким внешним углом (135°) из керамических блоков 44
Кладка эркера в наружной стене с внутренним углом (225°) из керамических блоков 44
Кладка эркера в наружной стене с широким внешним углом (135°) из керамических блоков 38
Кладка эркера в наружной стене с внутренним углом (225°) из керамических блоков 38
Схема укладки керамических блоков при полукруглой кладке
Данная кладка ведется с применением керамических блоков формата 51, 44 и 38. Самая распространенная полукруглая кладки имеет радиус более 1 метра, чаще всего 1-3 метра и 3-6 метров. Кладка блоков полукругом дает возможность выделить элементы дома, например террасы, балконы и тд., что выделит дом на фоне домов с обычными архитектурными решениями.Схема полукруглой кладки при минимальном радиусе 3 метра
Схема полукруглой кладки при радиусе 1-3 метра
Полукруглая кладка радиусом менее 1 метра
Выполняется с применением , так как при таком полукруге применение крупноформатных блоков не имеет смысла из за из размера, в кладке будет больше раствора, чем самих блоков. Чем меньше радиус эркерной или полукруглой кладки, тем более мелкие элементы должны применяться для ее монтажа.Примерная схема распила керамических блоков при полукруглой или эркерной кладке
Чем точнее будет распилен блок, тем меньше раствора уйдет на заполнение вертикальных швов.
Что такое блоки ФБС? Фундаментные блоки сплошные представляют собой железобетонные изделия, являются составной частью фундамента. Блоки способны распределить нагрузку на основание равномерно. С помощью ФБС монтаж осуществляется максимально быстро. Фундамент из ФБС блоков в меньшей степени подвержен влиянию внешних факторов на фоне монолитного фундамента. Прочность, износостойкость и продолжительный эксплуатационный срок – базовые качества стройматериала.
Производство блоков
ФБС производятся в форме параллелепипеда, для чего используются керамзитобетон, тяжелый бетон и силикатный бетон средней плотности. Блоки не армируются. Для производства бетонных блоков применяются различные технологии, среди которых естественная сушка и пропарка. Наиболее важным компонентом материала служит бетон высокого качества, обеспечивающий отличные эксплуатационные характеристики. В торцевых частях блоков имеются пазы, заполняемые раствором при монтажных работах.
Порядок производства ФБС:
- Готовится смесь из бетона с использованием цемента, воды и заполнителя
- Раствор загружается в форму для блока
- Раствор уплотняется в форму для ФБС
- Готовые блоки по истечении суток вынимаются
Согласно требованиям, бетонные блоки производятся из бетона определенного класса прочности В7,5 либо В12,5. Конечное изделие является морозостойким, водонепроницаемым и плотным. Сочетание этих качеств позволяет эксплуатировать ФБС на протяжении десятилетий.
Фундамент из ФБС блоков, технология
Что такое фундамент из ФБС? Технологическая схема производства работ по строительству зданий из блоков предусматривает ряд последовательных мероприятий. Сначала выкапывается котлован, представляющий собой траншею. Для того чтобы исключить неудобства во время обустройства фундамента, следует знать размеры стройматериала, а также выкопать широкую траншею. Дно котлована очищается до породы, при этом неровности сглаживаются таким образом, чтобы основание стало ровным. Далее осуществляется засыпка основания песком.
Стоит отметить, что при наличии песчаного грунта обустройство песчаной прослойки оказывается нецелесообразным мероприятием. Для последующих работ по укладке фундамента необходима тщательная последовательная подготовка основания.
Подготовительные работа по возведению фундамента
Для обустройства песчаного основания берется деревянный брус 50-100 мм по высоте. Насыпь осуществляется шире фундамента на 200 миллиметров. Для проверки ровности поверхности используется деревянный брус, заготовленный заранее. После установки бруса внутренняя часть рамки засыпается смоченным песком, либо проливается водой после засыпки и уплотняется. Начальный ряд укладывается шире основной части, что необходимо выполнять в целях увеличения площади основания. Для этого допускается применение фундаментных плит ФП. Также в качестве альтернативы возможно использование заливки основания монолитным ленточным фундаментом. Промежуток между плитами достигает 700 миллиметров. Первый ряд блоков укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.
Укладка фундаментных блоков
Для начала укладки фундамента из блоков ФБС необходимо определится с методом монтажа. Неправильно проведенная работа приведет к некачественному результату! Руководствуясь чертежом, специалист производит установку кольев, после чего по ним натягивается нитка. В целях упрощения укладки, прежде всего блоки, расставляются по пересечениям и в углах. Далее квалифицированный строитель заполняет вертикальные швы раствором, после чего следует утрамбовка землей.
Если все этапы осуществляются правильно, соответственно строгим требованиям технологии, между блоками возникнет пространство, которое в дальнейшем надо залить бетоном и выровнять. Выравнивание производится до получения между блоками монолитной вставки. Слой раствора должен быть не менее 15 миллиметров толщиной (между верхним и нижним рядами). Если говорить о вертикальных швах, то они должны перевязываться слоем бетона определенной марки. В целях усиления перевязки между рядами применяется арматура. Выполняя кладку бетонных блоков необходимо сделать отверстия, которые будут служить для отведения канализационных стоков и подвода воды.
Фундаментные блоки плюсы +и минусы
У каждой разновидности стройматериала есть плюсы и минусы. ФБС не является исключением. Для начала стоит рассмотреть достоинства блоков рассматриваемого образца. Фундамент из ФБС это:
- Наличие стандартов ГОСТ 13579-78, которые регламентируют производство блоков из бетона определенных размеров и характеристик
- Высокая скорость производства строительных работ. Цокольные помещения здания выкладываются в течение нескольких дней, что достигается за счет крана.
- Прочность блоков заводского производства подтверждается системой строгого контроля и автоматизированным процессом. Соблюдение пропорций составляющих при изготовлении
- ФБС положительно сказывается на конечном результате строительных работ
- Простота и универсальность. Для монтажных работ не нужны специальные навыки. С помощью широкого размерного ряда удается собрать основание здания подходящей конфигурации и сложности
- Возможность производства строительных работ в разных климатических условиях
- Удобство сборки становится возможным благодаря наличию монтажных петель и пазов
Говоря о недостатках ФБС
, стоит отметить высокую стоимость стройматериала. Также к числу недостатков можно отнести большую мощность монолитного фундамента. Блоки из бетона требовательны к характеристикам грунтов, что также в некоторых обстоятельствах усложняет работу. Швы между блоками нуждаются в гидроизоляции. Фундамент из ФБС необходимо утеплять от промерзания в холодных регионах страны.
Заключение
Блоки рассматриваемого вида широко применяются в профессиональной среде. На сегодня строительный рынок предлагает широкое многообразие разновидностей данного стройматериала, в каждой из которых основным показателем остается размер ФБС. Ширина блока является базовой характеристикой для строительства основания. Это именно тот показатель, на который обращается внимание в первую очередь. Выполнение строительных работ всегда должно осуществляться профессионалами. В противном случае есть высокая вероятность произвести работы с низким качеством.
Выбор основания для возведения дома с подвальным пространством – это 30 % расходов на строительство. Для сокращения затрат будет актуальным фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости. Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и выполнить рытье котлована. Блоки для фундамента – это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и дачном строительстве.Как произвести гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС
Преимущества и конструктивные характеристики основания
ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.
Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:
- легкость монтажных работ;
- высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
- небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
- выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.
Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.Схема устройства фундамента из блоков ФБС
Конструктивные типы изделий
Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.
Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.
Типоразмеры изделий ФБС
Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.
Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:
- шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
- длиной 9, 12 и 24 дм;
- высотой 30 или 60 см.
Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками
Последовательность монтажа
Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:
- Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
- Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
- Организация подушки.
- Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
- Выполнение гидроизоляции.
- Обустройство теплоизоляции.
- Обратная засыпка основы.
Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.
Проведение анализа местности
Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.
Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания. При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.
Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления сооружаются только специалистами в области строительства, поскольку в результате незнания технологии здание может перекоситься.Установка блоков ФБС с помощью крана для постройки фундамента
Проведение земляных работ
Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.
Разметка территории и рытье котлована
Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:
- Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.
- Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.
- Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.
- После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.
Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.
Рытье котлована производится следующим образом:
- Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.
- Для глубокого котлована обустраивается заграждение.
- Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.
- На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.
- Периодические контролируется вертикальность стен.
- Фундамент из блоков ФБС под частный домДальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.
- Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.
Монтаж подушки
Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.
Железобетонный вариант
Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:
- Выравнивание основы – грунта.
- Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
- Верная установка плит ФЛ.
- Выполнение армирующего шва на местах стыков.
- Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.
Особенности подушки на основе песка
Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.
Применение песчано-гравийной подушки
Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.
Заливка бетонной подушки
Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:
Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
Заливается бетонная смесь за один подход.
Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.Фундамент из блоков ФБС - преимущества и конструктивные характеристики основания
Технология укладки блоков
Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.
Нюансы, которые важно учесть:
- оптимальную длину изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
- обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
- выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.
При слабом грунте первый ряд усиливается монолитным поясом ЖБ.
Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.
Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:
- Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
- Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в? высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
- Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
- Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков.
- Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
- Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.
- Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.Фундамент из блоков ФБС основы строительства
Завершающая стадия
Не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:
- Гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
- Засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.
- Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.
Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.